装配线密封胶介绍.pptVIP

渗漏 或密封效果不好 涂胶断线 胶长时间不固化 设备涂胶时涂胶嘴阻塞 硅胶中有固化的碎胶皮等杂物 气味太大;原因 选胶的问题 法兰结构的问题 操作工艺的问题 T型接合部的处理 产品质量的问题;1. 选胶的问题 和胶粘剂选择相关的要素 使用条件(如应力种类,承受压力,化学介质等) 环境因素(如气候,湿气,高温等) 特殊的要求(如导热等) 工艺方法(涂胶方式,粘接范围,固化条件,胶层厚度等) ; ; ; ; ;2. 法兰结构的问题 螺栓间距太大 法兰刚性不足 法兰受力线位置不好 法兰参数达不到要求 硅橡胶法兰设计的形式欠妥; 螺栓间距太大 ; B?10A; ;3. 操作工艺的问题 清洗 涂胶 装配;粘接表面清洗不干净 用有机溶剂如丙酮,乙丙醇,乙醇等或碱性去油清洗剂,保证法兰面无油污,无金属屑等杂质,并等溶剂挥发后在涂胶 可用水膜实验法-通过观察水在法兰表面的情况来测试是否表面有油污; ; ; ;使用手持式涂胶枪 原因1：胶里混有大量气泡－在光线下检查胶桶内空缺情况 解决：如原始胶桶内混有空气，属质量问题；如原始胶桶内没有空气，涂胶过程中发现空气，应考虑涂胶设备引入空气 原因2：胶桶太软或活塞设计刚性不足 解决：与质量部联络 ; 使用手持式涂胶枪 原因3：97002 引起大量空气进入胶桶－中途将胶桶拆下会发现活塞在胶桶尾部或活塞发生翻转 解决方法： 检