第1章-互换性与标准化(发言稿).docVIP

第1章 绪论（讲稿） PAGE PAGE 9 第1章 绪论 第1节 互换性及其作用 一 互换性的含义 1 定义 互换性是指一种产品、过程或服务代替另一种产品、过程或服务能满足同样要求的能力。 对于机械行业，互换性通常指同一规格的一批零部件，按规定的技术要求制造或装配，彼此能够相互替代使用，而且效果相同的性能。 2举例 （1）机器或仪器上掉了一个螺钉，按相同的规格安装就可以了； （2）汽车、拖拉机、联合收割机等某零部件损坏后，也可以换上一个新的，便能正常使用； （3）圆珠笔所用的0.5mm笔芯用完了，可以买一支同规格的笔芯更换即可，但是却不能用0.7mm的笔芯代替，因为它不能与圆珠笔筒配套。 事实上，不管是日常生活还是工作中，我们都能遇到许多与互换性有关的现象或问题。 二 互换性的分类 1 完全互换与不完全互换 生产中，零部件互换的形式和程度有所不同。因此，可分为完全互换和不完全互换。 1.1 完全互换 完全互换性简称互换性，是指零部件在更换或装配时，无需任何的挑选和辅助加工，任取其一装到机器上，即能满足规定要求。 设计时，对于易耗件、通用件、标准件以及批量生产、外协生产的产品应遵循完全互换原则。 比如，汽车、拖拉机的变速箱零件、齿轮、轴承、螺钉、螺母等。 1.2 不完全互换 不完全互换性也称有限互换性，是指零部件装配时允许有附加条件的选择或调整，可以用分组装配法、调整法或其他方法来实现。 对加工后的零件，通过测量，按照其实际尺寸的大小划分成若干组，使某组内零件之间实际尺寸的差别变小，然后再按对应组进行装配或更换。但是组与组之间的零件不能互换。 比如，汽车、拖拉机发动机上的缸套、活塞。 2 内互换和外互换 对标准部件或机构来说，互换性又可分为外互换与内互换。 2.1 外互换 外互换是指部件或机构与其相配件间的互换性。 例如图1-1-1滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈外径与机座孔的配合。 2.2 内互换 内互换是指部件或机构内部组成零件间的互换性。 例如图1-1-1滚动轴承内、外圈滚道直径与滚珠(滚柱)直径的装配。 图1-1-1 滚动轴承 注意：保证零件具有互换性，不仅取决于几何参数的一致性，还取决于零件的物理性能、化学性能、机械性能等参数的一致性。 三 互换性的作用 （1）在设计方面，由于采用具有互换性的零部件，采用标准件，使许多零部件不必重新设计，从而可以简化绘图和计算过程，缩短设计周期，有利于计算机辅助设计，对发展系列产品和促进产品结构、性能的改善，都有很大作用。 （2）在制造方面，互换性有利于组织专业化生产、采用先进工艺和高效专用设备；互换性有利于采用成组技术、计算机辅助制造、柔性制造系统等现代制造技术；互换性有利于实现加工过程自动化、柔性自动化、集成化和智能化，从而提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。 （3）在使用和维修方面，由于零件具有互换性，损坏后可以快速地用同型号零件来代替，从而使机器维修方便，保证机器工作的连续性和持久性，延长机器的使用寿命，提高使用价值。 总之，在生产中实施互换性，对提高产品质量及产品可靠性、提高经济效益等方面均具有重大意义，所以使零部件具有互换性是机械制造中重要的原则和有效的技术措施，对促进我国的现代化工业生产起着积极的作用。 思考题： 举例说明日常生活或学习中遇到的互换性实例。 第2节 标准化与优先数系 一 标准化 现代工业社会化生产的特点是规模大、分工细、协作单位多。要实现互换性生产，必须有一种手段，能使分散的、局部的生产部门和生产环节保持必要的统一，成为一个有机的整体。 标准与标准化正是保证这种生产的主要途径和手段。 标准化是组织现代化生产的重要手段之一，是实现专业化协作生产的必要前提，是科学管理的重要组成部分。标准化是制定标准和贯彻标准的全过程，是互换性生产的基础。 1标准 GB3935.1-1996对标准的定义：“为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件”。 标准对于改进产品质量，缩短设计周期，开发新产品和协作配套，提高社会经济效益等方面具有重要意义。 2标准化 GB3935.1-1996对标准化的定义：“为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动”。 标准化不是一个孤立的概念，而是一个活动过程，这个过程包括制定、贯彻、修订标准，循环往复，不断提高。制定、修订、贯彻标准是标准化活动的主要任务；而在标准化的全部活动中，贯彻标准是核心环节。 3标准分类 （1）按标准的作用范围分为国际标准、区域标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。 国际标准用符号ISO（国际标准化组织英文缩写）表示。国家标准用符号GB（汉语拼音字头）表示。 行业标准就是对没