第六章 粉末锻造.ppt

第六章 粉末锻造;第一节 粉末锻造工艺;; 粉末锻造分类： 常用的粉末锻造方法有粉末热锻和粉末冷锻； 粉末热锻又分为粉末锻造、烧结锻造和锻造烧结三种 粉末锻造关键技术： 粉末原料的选择。粉末锻件材质的选择、粉末类型、杂质含量和粒度分布以及预合金化程度等等 预成形压坯的设计。锻造过程中材料的致密、变形和断裂主要取决于预成形坯的设计，包括预成形坯的形状、尺寸、密度和质量的设计。 锻模设计和寿命 锻造工艺条件和热处理 ;粉末锻造工艺影响因素;锻造初期由于多??坯易于变形，锻件密度增加很快；锻造后期由于部分孔隙封闭，金属流动阻力增大，锻造压力迅速增高，若要排除锻件中的残留孔隙，则需要非常高的锻造压力 阿忍等研究了铁粉预成形坯在820~1080℃锻造到一定应变所需要的锻造压力与温度的关系，并指出：当锻造温度低于900℃时，锻造压力随温度的升高而降低；900℃以上时，锻造压力几乎不再降低。 锻模的温度、润滑及冷却状况强烈影响锻件的质量和锻模的使用寿命。在粉末热锻低合金钢时，锻模温度一般为200~310℃，所采用的润滑剂与精密模锻相同，常采用胶体石墨水剂或二硫化钼油剂；且用压缩空气来强制冷却锻模以得到均匀的润滑薄膜;第二节 粉末锻造过程的塑性理论;对于动压设备（如摩擦压机、高能高速锤等）来说：; 在粉末模锻过程中，多孔预成形坯的变形和致密有三种基本方式：单轴压缩、平面应变