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山东亚太森博有限公司污水处理 工艺设计方案说明书 第一章 前言 山东亚太森博浆纸有限责任公司污水产生于蒸煮、洗选、漂白、造纸及碱回收车间的生产过程中。为了减少工厂排出的污水对水域的污染，首先在工艺过程中制浆线采用先进的低固形物蒸煮、洗涤筛选、氧脱木素、中浓漂白等技术加强纸浆的洗涤和滤液的循环利用，减少污染物的发生量和排放量；纸板车间采用先进的白水回收系统进行水的循环利用，使污水排放量大幅降低。国内制浆每吨浆排水量为300吨左右，日照木浆仅为30吨。其次整个制浆过程中产生的废液（黑液）进入碱回收车间进行处理，分为蒸发、喷射炉和苛化石灰窑三个部分组成。黑液经过蒸发，浓缩到76%浓度送到喷射炉中燃烧，充分燃烧后产生的绿液与苛化工段提供的石灰乳进行综合，将碱回收回来，重新用于蒸煮，碱回收率达98%。碱炉产生的蒸汽首先用于发电，可发4×104千瓦/时电，完全可满足全厂生产电。发电后的乏汽用于制浆造纸，这样不但在工艺过程中解决了黑液的污染问题，而且达到了废液综合利用降低生产成本的效果。同时苛化过程中产生的白泥重新回到石灰窑中，补充少量生石灰加以燃烧，重新用于苛化，不会产生二次污染。再次全厂各车间排出的生产污水和生活污水经厂区排水管道汇集到污水处理场进一步进行处理。 该污水处理场的二级生化处理工艺，采用了选择器活性污泥处理系统，已被验证是非常有效的处理造纸工业废水的生物处理方式，加在活性污泥处理系统前端的选择器改善了对处理工艺的控制，将污泥膨胀降至最低限度，保证了污水处理场出水全时间保持稳定。二级生化处理后的污水达到国家造纸工业水污染物排放二级标准(GB3544-2001)。 级生化处理后的污水中残留的有机物组成复杂，主要含有木质素、半纤维素、各种添加剂、悬浮物等。污水CODcr值不高、色度较大、水量大。为使出水达到国家造纸工业水污染物排放一级标准(GB3544-2001)，需要进行进一步的深度处理。 为此，我们根据废水的水质和出水达标要求，以及中试试验数据，结合我所多年来工业废水处理方面积累的研究成果和工程经验的基础上，提出二级浅层气浮工艺设计方案，供贵公司领导审定。 第二章 设计依据 2.1 水质水量 处理废水水量（m3/d） 2×104 处理废水水质 CODcr（mg/L） 198.0 pH 6-7 浊度 14.2 色度 667 2.2 废水处理要求(GB3544-2001) CODcr ≤100 mg/L SS ≤70 mg/L pH 6-9 第三章 废水处理工艺设计 3.2 废水处理工艺流程图 活性污泥-二级气浮组合工艺处理造纸废水工艺流程简图 二级生化处理的二沉池出水经絮凝混合由浅层气浮池底中心管流入，经过池内布水机构和释放系统后，在池内经过一定时间的浮沉分离后，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入中央污泥槽，排至相匹配的污泥处理装置；沉于池底的污泥由刮泥板刮集至排泥槽排出至污泥浓缩池；清水由中央集水机构收集经溢流板排出靠重力流入下级浅层气浮装置进行进一步的气浮处理。 浅层气浮系统排出的污泥含水量较大，在污泥浓缩池中进行浓缩后，由污泥泵泵送至原有的污泥缓冲池，经过压滤机压滤后，泥饼外运填埋。 3.3 工艺流程设计说明 本工艺结合二级生化处理的工艺设备，最大程度地发挥原有设施的作用，以降低工程造价。 3.3.1 虚线内流程为原有的二级生化处理工艺。 3.3.2本工艺中操作系统能及时准确地反映处理系统的运行情况，给管理人员操作提供方便，设有专用配电控制箱。采用气浮成套设备总成及控制系统，通过集中控制与分散控制相结合，以使设备达到最佳运行状态。 3.3.3本工艺采用的集成的高效浅层气浮装置，是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础上，又成功地运用了“浅层理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体呈圆柱形，结构紧凑，池子较浅，是一种水质净化处理的高效设备。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。进水口、出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构都与框架紧密连接在一起，围绕池体中心转动。 3.3.4污泥处理系统中，新上污泥浓缩池，气浮系统产生的浮渣在污泥浓缩池中浓缩后，清液返回气浮系统再处理，污泥输送至原有的污泥调节池。新上一台带式压滤机。