钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术探究.docVIP

PAGE PAGE 1 钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术探究 　　【摘要】随着城镇化进程的加快，我国建筑行业出现高速发展的趋势，许多高层、多功能建筑如雨后春笋般拔地而起。在这种高层类型的建筑物中，钢筋混凝土是建筑工程最重要的材料，而桩基础是其中被广泛应用的一种基础形式。对于灌注桩而言，一方面它具有多种优势的特点，高机械化程度使工期大大缩短，同时节约了许多建筑材料，施工比较简便；但另一方面，作为灌注桩技术类型之一，混凝土钻孔灌注桩在施工中因为比较隐蔽，过程难以被监管，如果出现质量问题难以发现，所以这就对钻孔灌注技术提出了更高的技术要求和质量管理。 　　【关键词】钢筋混凝土；钻孔灌注桩；施工技术 　　灌注桩是钢筋混凝土桩的制作方式之一，是在施工现场桩位直接制作而成，钻孔灌注桩是成孔方法的一种，因为它具有噪音小、单桩偏移小和晃动小等优势而被广泛应用。但是，钢筋混凝土钻孔灌注桩对技术的要求比较高，加上施工的工艺本身比较复杂，地质条件的各种变化要求严格规程操作，如果某一环节出现技术或质量问题，则可能会给工程建筑埋下安全隐患。所以，提高钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工技术，严格按照操作规程施工，把握施工质量是建筑企业必须注意的问题。本文针对钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工进行讨论。 　　一、钢筋混凝土钻孔灌注桩施工中常见的问题分析 　　1、灌注钻孔泥浆问题 　　泥浆在钢筋混凝土钻孔灌注桩施工的第一道工序中起着护壁的作用，第一道工序的钻孔过程必须要注意孔壁的稳定，所以，一定要保证泥浆的密度足够承受各方的压力，以避免桩内发生塌方事故。但是，在挖掘桩的施工时，许多施工人员为了节约时间而急功近利，没有严格要求泥浆的质量，施工规定泥浆的粘土含量要大于二分之一，往往在施工中许多施工人员知识水平有限，很难保证施工能够达到要求。另外，有些施工行为出现违规操作，比如将砂砾石和其它杂质与泥浆混合使用，在桩孔中关注清水，这些违规操作极易导致质量问题，一旦遇到雨水的强烈冲刷，庄内护壁也容易垮塌而导致返工。 　　2、钻孔灌注桩孔壁坍陷问题 　　钻孔灌注桩孔壁的塌陷也是常见的问题之一，因为施工前对地质条件的勘察不详细，重视程度不高，在施工时没有根据土质情况采用合理的施工工艺，像泥浆或者是成孔工艺等，导致护壁质量较差，遇到雨水冲刷就塌陷。同时，钻孔的速度过快，孔钻时间太长，对清孔的沉渣不彻底等，都会导致泥浆密度过低，孔壁牢固度不高。 　　3、灌注桩断桩问题 　　在关注混凝土时，多数采用的方法是从孔口直接倒灌，这往往会出现许多蜂窝状的孔洞，同时，可能会出现新灌注的混凝土冲翻下部，使其停留在顶部，一旦凝结后，混凝土便不密实而出现断桩的现象。另外，导管埋得太深也会出现问题，因为深度过大，混凝土与其摩擦力也会增大，在导管被提升的过程中易造成连接螺栓断落或导管破裂，产生断桩。除此之外，导管的堵塞也会造成同样的断桩问题。 　　4、钻孔桩身偏斜、桩位偏差问题 　　由于我国现代建筑起步较晚，钢筋混凝土钻孔灌注桩施工技术还没有达到先进的水平，施工管理方面还没有形成规范标准化，所以，施工过程的人为因素导致的失误难以避免。对于某些技术参数，设计与施工两个环节缺乏沟通，施工人员没有正确理解设计意图，钻孔数据上的误差便会导致桩身发生偏移。施工前如果没有对场地进行平整和硬度化，一旦遇到阻碍层时，为了追赶工期一味加快钻孔速度，没有注意钻杆角度，也容易使桩位发生差异。 　　二、钻孔灌注桩施工技术分析 　　建筑工程施工前，应该做好准备工作，为施工奠定前提条件。根据勘探资料做好现场的地质和水文调查，便于施工组织的安排和对预测中事故的防范。同时，要从源头把握好技术的质量，配置必需的施工设备，以利于各种出现的技术难关。 　　1、钻孔工艺选择和孔径控制技术 　　钻孔施工时，要根据施工场地的地址条件，选用适当的钻机，并在钻进的过程中注意对钻机的控制，注意钻机的平稳，避免产生位移和沉陷，在初始阶段要以降低重心为主，适当增加重量，减轻速度。同时要根据渐进的土质变化适当作出调整，依据施工地质土层的状况而定，由硬土质层钻到软土质层可适当提高钻进速度，而由软土质层钻到硬土质层则需降低顶进速度。比如在各种土质的钻进中，遇到杂填土和粘土时要加快转速而钻穿，而遇到较硬的花岗岩时，则要减少钻头的晃动程度和钻进的速度，保持孔内土层的压力平衡，防止塌孔。同时，定期测定孔内粘度和含沙量等要素，注意地层的变化情况并随时做好记录。 　　2、孔内沉渣控制技术 　　因为钻孔内部的沉渣对桩身的承载作用具有重要的影响，所以必须严格控制对沉渣的清理，对于钻孔是否是成孔，其判断依据也是对渣样的检查，可以通过钻孔过程中的阻碍力度来进行判断。成孔之后，应该进行第一次清孔，并对孔深、孔径和垂直度等进行彻底检查。在混凝土灌注时对成孔内部进行第二次清孔，检查是否有沉渣