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坚持自主创新发展专用数控机床——机床产业转型升级途径之八 ? 我国机床产业转型升级专题? 坚持自主创新 发展专用数控机床 —— 机床产业转型升级途径之八 张曙卫美红张炳生 nsistingonIndependentInnovation, DevelopingSpecialCNCMachineToo —— achlneIndustryTransitionUpgradePathsVIII ZHANGShu, WEIMeihong, ZHANGBingsheng 在经济全球化的背景下,不少人认为通过合资和兼 并外国企业带来的技术溢出可以有效地提升我国的技术创 新能力.事实证明,这条路并非康庄大道,借此获得关键 的核心技术几乎不可能,除了企业之间的利益冲突和文化 差异外,发达国家基于国家和产业安全的考虑,制定了许 多限制技术输出的法律法规,出面加以干涉.我们应该清 楚地认识到,真正的核心技术是引进不来的,如果没有自 主创新和新产品开发能力,必将永远受制于人.因此,自 主创新是我国机床工业可持续发展的基石. 自主创新已经是众口皆云,绝没有人反对,但形成每 个人的内心共识和企业经营战略就不那么简单.通常技术 创新是将科研成果转化为商业利润的过程,是新技术的应 用和已有技术的集成.新技术在哪里?如何集成?就需要 对产品的基础技术和应用进行深入研究.在许多情况下, 浮躁往往导致自主创新成为口号和标签,而并没有真正为 客户创造价值和为自身开拓利润空间. 本文仅从发展专用和专门化数控机床的侧面来讨论 如何通过产品自主创新来满足客户当前的和潜在的需求, 以最佳方案为客户创造最大的价值,促进客户技术进步 和企业本身的可持续发展. 一 通过技术集成发展新产品 1.问题的提出 玻璃瓶通常是包装物或日用器皿,为了美观其外观 形状往往由复杂曲面构成.我国吹制玻璃瓶的模具年消 费量和出口量非常可观.常熟市中恒数控设备制造有限 公司承接了为模具行业研制全自动喷焊机的项目,具体 加工对象为玻璃瓶半合模,其典型案例如图1所示. ? 4. 该类模具的材料 通常为HT300铸铁,在 吹玻璃瓶时极易产生 熔蚀现象,尤其是两个 半合模的分模线(图1 中红线)最易熔蚀,成 为模具寿命的关键. 2.数控等离子喷焊机 图1玻璃瓶半合模 中恒公司在充分研究玻璃瓶模特征及焊接工艺的基础 上,研制成功了VHK320型数控等离子喷焊机,其外观如 图2所示. ●圈2VHK320墅数控等爵子喷焊机 从图中可见,焊接料筒及喷嘴固定在立柱的前方滑 板上,可作纵向(轴),横向(J,轴)和垂直方向 (轴)的直线运动,这3个轴均由滚动直线导轨导向, 交流伺服电动机一滚珠丝杠驱动.移动速度可在0.1 mm/min至30m/miFI范围内调节. 工件安装在前床身的两个回转轴(轴和轴)上, 等等,…uI 这两个回转轴均可作±90.的连续分度转,仟意位置 锁定. 此外,考虑到焊接工艺的特点,为保证焊缝的宽度 及曲面喷涂,又在立柱的垂向滑板配置了两个相互垂 直的摆动轴,喷嘴可沿轴和j,轴高速摆动.因此该机 床总共有7个控制轴可同时工作,其中5轴联动,2个 附加摆动轴. 3.机床的控制 VHK320型数控等离子喷焊机的控制系统是由微机, CNC和PLC以及触摸屏组成,以实现机床部件的运动和 喷焊工艺过程的控制,其控制原理框图如图3所示. 图3控制原理框图 借助凯恩帝1000M8数控系统控制喷焊机的5个轴: 3个平移轴(x/)带动焊枪移动,使焊枪可到达坐 标系任意位置,2个相垂直的旋转轴(A/8)带动工件 实现任意角度旋转,使模具处于最佳的焊接姿态.焊接 系统主体为等离子焊机,由焊接过程PLC控制,控制对 象有焊机启停,焊接电流,焊接合金粉末流量和焊接喷 嘴的冷却等. CNC在运行时通过输入输}_}{口向焊接过程PLC送出焊 机启停,电流编码等信号,H时焊接过程PLC将当前焊 机状态信号返回给CNC. 在焊接过程PLC中,存储有16种电流和送粉量参 数.当需改变焊机电流和送粉量时,CNC输出对应16种 参数的信号到焊接过程PLC,根据存储在PLC中的电流 和送粉量参数,调整输到等离子焊机的模拟电压信 号,等离子焊机按此电压信号调整输出电流;同时调整 输出到送粉电动机驱动的模拟电压信号,控制送粉电动 机的转速,以达到调整送粉量的目的. 该系统的特色是借助软件将7轴数控机床与等离子喷 焊机集成为一体,在机械运动的同时,控制着焊接过程 的各种参数,例如起弧,断弧时间,弧电流的大小, 喷粉量的控制等. 在等离子焊机工作时,焊枪(负极)的合金粉末 流向工件(正极),合金粉末形成的流体直径在5mm 左右,其中通过较大的焊接电流,将合金粉末及焊接基 体一起融化于焊道中,当焊道的宽度大于5mm时,基 体的融化宽度仍然为5mm,焊