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UG 软件在数控加工中的应用章群山，谌立贵，王立坚，苟 UG 软件在数控加工中的应用 章群山，谌立贵，王立坚，苟大维 （险峰机床厂，贵州 惠水 550601） 摘要：通过介绍 UG 数控软件的应用和特点，比较了手工编程和自动编程各自的特点，特别指出自动编 程在数字处理能力、生成数控程序、后置处理程序、程序自检、纠错能力强、数控系统的通讯上的优势， 并着重介绍 UG 软件在三维建模、刀具轨迹设计、刀具轨迹编辑修改、加工仿真、后置处理、数控编程 模板的应用，得出 UG 软件是一种非常不错的数控加工程序。 关键词：数控加工；数控编程；手工编程；数控通讯；三维建模 数控编程包括手工编程与自动编程。对于 加工形状简单的零件，手工编程比较方便，程 序不复杂，而且经济、及时。因此，在点定位 加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工 编程仍广泛应用。自动编程是用计算机及相应 编程软件编制数控加工程序的过程，对于形状 复杂的零件一般采用自动编程。 好，这是因为自动编程具有以下主要特点。 （1）数字处理能力强 对复杂零件，特别是空间曲面零件，以及 几何要素虽不复杂但程序量很大的零件，计算 相当繁琐，采用手工程序编制是难以完成的。 采用自动编程既快速又准确。功能较强的自动 编程系统还能处理手工编程难以胜任的二次曲 面和特种曲面。 （2）能快速、自动生成数控程序 在完成计算刀具运动轨迹之后，后置处理 程序能在极短的时间内自动生成数控程序，且 数控程序不会出现语法错误。 （3）后置处理程序灵活多变 同一个零件在不同的数控机床上加工，由 于数控系统的指令形式不尽相同，机床的辅助 功能也不一样，伺服系统的特性也有差别，因 此，数控程序也应该是不一样的。但前置处理 过程中，大量的数学处理、轨迹计算却是一致 的。这就是说，前置处理可以通用化，只要稍 微改变一下后置处理程序，就能自动生成适用 于不同数控机床的数控程序来。对于不同的数 控机床，取用不同的后置处理程序，等于完成 了一个新的自动编程系统，极大扩展了自动编 程系统的使用范围。 1 手工编程的特点 手工编程的局限性比较大，一般都做车削 程序的编制，对于铣削形状复杂的零件一般不 用手工编程。虽然手工编程里宏程序能够完成 所有能用数学表达式表达出来的工件，但是能 写出正确的程序不是人人都可以做到的。而且 有时用宏指令编程加工出来的产品的精度往往 达不到要求，例如，在繁杂零件加工顶面和侧 壁与底面倒角的地方，若采用手工编程，则加 工出来的效果很差，往往粗糙度达不到要求。 2 自动编程的特点 与手工编程相比，自动编程速度快、质量 ——————————————— 收稿日期：2011－07－27 作者简介：章群山（1968－），贵州惠水人，大专，助理工程师，主要从事科技管理和铸造设计工作。 机械 2012 年增刊 总第 39 卷计算机应用技术·63·（4）程序自检 机械 2012 年增刊 总第 39 卷 计算机应用技术 ·63· （4）程序自检、纠错能力强 采用自动编程，程序有错主要是原始数据 不正确而导致刀具运动轨迹有误，或刀具与工 件干涉、相撞等。但自动编程能够借助于计算 机在屏幕上对数控程序进行动态模拟，连续、 逼真地显示刀具加工轨迹和零件加工轮廓，发 现问题及时修改，快速方便。现在，往往在前 置处理阶段计算出刀具运动轨迹以后立即进行 动态模拟检查，确定无误以后再进入后置处理， 编写出正确的数控程序来。 （5）便于实现与数控系统的通讯 自动编程系统可以利用计算机和数控系统 的通讯接口，实现编程系统和数控系统的通讯。 编程系统可以把自动生成的数控程序经通讯接 口直接输入数控系统，控制数控机床加工，无 需再制备穿孔纸带等控制介质，而且可以做到 边输入边加工，不必忧虑数控系统内存不够大， 免除了将数控程序分段。自动编程的通讯功能 进一步提高了编程效率、缩短了生产周期。 工对象，应用模板可以大幅度提高数控编程的 效率和质量，尤其是在模具行业对形似的成组 零件的加工。用户可根据自己的经验创建自己 的程式、粗精加工、刀具、产品等类型的编程 模板。利用模板之前，需要对不同产品类的零 件的不同加工方式的模板进行整理与收集。 3.3 刀具轨迹的生成 UG 系统提供了多种加工模块，具有多种轮 廓加工、等高环切、行切以及岛屿加工平面铣 削等编程功能。其提供的多轴联动的加工功能， 可以任意控制刀具轴的矢量方向，具有曲面轮 廓、等高分层、参数线加工、曲面流线、陡斜 面和曲面清根等多种刀具轨迹控制方式。 （1）UG 平面铣削 UG 平面铣削模块功能，用于直壁、岛屿顶 面和槽底面为平面的加工，而且无需做出完整 的造型即依据 2D 图形直接进行刀具路径生成。 （2）UG 型腔铣削 型腔铣用于非直壁的岛屿顶面和槽底面为 平面或曲面的加工。在