阀门维修手册最终版第二章.docVIP

第二章 阀门安装、运行管理及大修手册 PAGE PAGE 57 第二章 阀门安装、运行管理及大修手册 阀门的维护与管理包括提货搬运、库存保管和安装使用的全过程，它是阀门正常运转的一项重要的保证措施。 第一节 阀门运输途中的维护 阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分出现在阀门运输过程中。造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。 运输阀门之前，应该准备好绳索、起吊设备和运输工具等。检查阀门包装，包装损坏的应该修订好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应该处于全闭状态，对已误开启的阀门，应该将密封面擦干净后再关闭紧，封闭进出口通道。传动装置应该与阀门分别包装运输。 阀门装运起吊时，绳索应该系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。放置姿态应该直立或斜立，阀杆向上。对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定牢，以免在运输中互相碰撞。 手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应该有条不紊，顺次排列，严禁堆放。 阀门运输中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。 在施工现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应该放置在安全的地方，并作好防雨、防尘工作。 第二节 阀门保管中的维护 阀门运输进入仓库后，保管员应该及时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。保管员应该认真核对阀门的型号规格，检查阀门外观质量，并协助检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格的也应妥善保管，待有关部门处理。 对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘脏物；对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应该涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。 库存的阀门应该做到账物相符，分门别类，摆放整齐，标签清楚，醒目易认。小阀门应该按照型号规格和大小顺序，排放在货架上；大阀门可排放在仓库地面上，按照型号规格分块摆放。阀门应该直立放置，不可将法兰密封面接触地面，更不允许堆垛在一起。对特大阀门和暂不能入库的阀门，也应按照类别和大小直立放置在室外干燥、通风的地方；阀门密封面应该涂油保护，通道应该封口；对填料函内无填料的，为了防止雨水进入阀内，应该涂黄油等，油脂封闭填料函口，并用油毛毡或雨布等物品盖好，最好搭临时库棚加以保护。 为了使保管中的阀门处于完好状态，除需要有干燥通风、清洁无尘的仓库外，还应该有一套先进、科学的管理制度；对所有保管的阀门，应该定期维护检查，一般从出厂之日起，18个月后应该重新进行试压检查。 对于长期不用的阀门，如果使用的是石棉盘根填料，应该将石棉盘根从填料函中取出，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对未装填料的阀门，制造厂一般配有备用填料，保管员应该妥善加以保管。 对在搬运过程中损坏、丢失的阀门零件，如手轮、手柄、标尺等，应该及时配齐，不能缺少。 超过规定使用期的防锈剂、润滑剂，应该按规定定期更换或添加。 第三节 阀门运转中的维护 阀门运转中维护的目的，是要保证使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。 一、阀门的清扫 塑门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、涡轮、涡杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。阀门上的灰半适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应该有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门。 二、阀门的润滑 阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应该修复配齐，油路要疏通。 润滑部位应该按照具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑