机械加工中的假废品问题分析.docVIP

机械加工中的假废品问题分析 字木交i赢 理论,研发,设计,制遵 机械加工中的假废品问题分析 宋宏明 (长沙航空职业技术学院,长沙410124) MachiningAnalysisofFalseWasteProduct S0NGHong—ming (ChangshaAeronauticalVocationalandTechnicalCollege,Changsha410124,China) Abstract:Thefalsewasteproductquestioncausedbythedesigndatumandthecraftdatuminmachine—finishing processisanalyzedindetail,andthedistinctionmethodisproposed. Keywords:falsewasteproduct;erroallowanceshift;distinction 1问题的提出 加工图1所示的套筒零件,设计时根据装配要求标 注了16~3mm和60~.mm,由于16~mm不便于测量, 加工中改为测量尺寸来间接保证尺寸16~mln.运用 工艺尺寸链(图2)可以求得尺寸x=44mm. /////////, 16~35 60-0. 图1套筒零件图 l6I 曰l 6O一2,, A一 图2工艺尺寸链图 测量零件时,当A的尺 寸在60omn之间,丁序尺 寸在44lllm之间时,则 设计尺寸B必在16—8am 之间,零件为合格品.但是当 工序尺寸超出44mlmill的 范围,如偏大或偏小 0.17ram,即二r序尺寸为 44.35mm或43.83mm时,只 要A的尺寸也相应为最大 60mm或最小59.83mm,则 算得设计尺寸日相应为(60— 44.35)mm=l5.65mm或 (59.83--43.83)mm=16mm,零件仍为合格品(判断零件是否 合格是以设计尺寸是否保证为准),这就出现了假废品. 当我们在加工中,简单地把这类工序尺寸的超差品当废 品处理,就会造成某些合格品的报废. 2产生假废品的机理分析及判别 2.,产生假废品的条件 在工艺基准(工序基准,测量基准,定位基准和编程 原点)与设计基准不重合时,工序尺寸及其公差的确定需 要利用工艺尺寸链原理来进行工序尺寸及其公差的计 算,这就有可能出现假废品. 2.2产生假废品的机理及判别 我们在计算工艺尺寸链时一般采用极值法进行计 算,其产生假废品的机理可用图3的误差裕度转移来进 66l机械工程师2010年第11期 行解释. 尺寸A, 和构成一个 工艺尺寸链, 其公差分别为 n,和;其 中尺寸A和尺 寸是直接获 得的,为组成环;尺寸廖是间接获得的,为封闭环.设套筒 长度尺寸A的某一实际值为,它与公差上下限间的距 离分别为6和占,它们反映了A与极限尺寸A～…之 间的误差富裕程度,故称其为实际尺寸A的上偏差裕度 和下偏差裕度,并表示为: A=A+6lA:A—占2(1) 封闭环B的极限尺寸B—可表示为: 曰=(+61)一X一(—61)(2) B…=(2)一一(一书2)(3) 一I-式表明:尺寸组合时,实际尺寸A的上偏差裕度占. 转移到尺寸的下限,而下偏差裕度占:转移到尺寸的 上限,从而扩大了尺寸x和尺寸的组合范围,此时虽 然尺寸超差了(超差量在误差裕度范围内),但仍能保 证封闭环合格. 被扩大的区域称为假废品区.由图3可知,假废品区 域会存在尺寸公差带的两侧,其大小为尺寸的公差 值(0.17mm).当尺寸的超差量超过尺寸A的公差值 (O.17mm)时,尺寸B一定超差,故零件一定为废品,即真 废品.因此,工序尺寸X的判别可用图4表示. 兰!塑:翌竺:塑三!竺竺三三竺:竺:!!三竺:篁竺:翌l [真废II区][假废品区][合格品区][假废品区][真废品区]l 图4工序尺寸x的判别1 当工艺尺寸链由3个以上尺寸组成时,按以上推理, 理论 StudyonMatchstickCuttingProcesswithSqueezeRoll-cutting HUOXian-yu,ZHENGChun—lu,GENGYu—xiang,YANGuo—qing,YEWet,YANGLe (CangzhouVocationalCollegeofTechnology,Cangzhou06100I,China) Abstract:The(‘haraetel’isticsandprincipleofcuttingprocessformatchstiekwithsqueezeroll—cuttingwereanalyzedin thispapm’,anditsinflt,eneingfactnrswe!’ealsodisc:ussed,whichprovidehasisandmethod