空预器堵灰原因分析及治理措施.pdfVIP

2017年第03期 NO.03.2017 （总第390期） ( CumulativetyNO.390 ) 空预器堵灰原因分析及治理措施 宋立涛 （华能左权煤电有限责任公司，山西晋中 032600 ） 摘要：空预器堵灰会导致烟气侧差压增大、风机耗电率增加、炉膛负压波动、排烟温度偏差增大以及机组左 右侧主、再热汽温偏差大等诸多问题，直接影响了机组的安全经济运行。文章针对空预器差压趋势分析、空 预器堵灰的原因、预防措施及治理建议进行了分析。 关键词：空预器；堵灰；治理方向；治理措施；燃煤发电厂 文献标识码：A 中图分类号：TK223 文章编号：1009-2374（2017）03-0035-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.03.015 为适应环保对燃煤发电厂的新要求，华能左权电厂 场运行操作、氨逃逸率、燃煤硫分密切相关。脱硝系统 #2机组进行了超净排放改造，将脱硝供氨方式由液氨改 运行正常时，堵灰周期为2.5～3个月。 为尿素水解供氨，脱硫吸收塔增加持液层，2台引风机 （1）脱硝系统逃逸的氨气与烟气中的SO3、水蒸气 一并进行增容 （功率由5500kW增容至6000kW）。机组启 生成硫酸氢铵；硫酸氢铵在150℃～200℃范围内会液 动后，由于尿素水解供氨存在不稳定性，机组运行时脱 化，这一温度正好是空预器的中、低温段。液态硫酸氢 硝喷氨量相对增大，氨逃逸率增大，导致硫酸氢铵在空 铵具有很强的黏性，附着在空预器蓄热片上捕捉烟气中 预器蓄热元件中大量沉积，致使空预器堵塞严重。加之 的飞灰，严重影响空预器阻力和流通换热能力，并形成 脱硫持液层增加了风烟系统阻力，增大引风机负载，严 恶性循环再次加深腐蚀和堵灰程度；#2机组超净改造后 重时造成引风机失速，影响机组接带负荷，威胁机组安 同等负荷下喷氨量较#1机组约增加300kg/h； （2）SO2在 脱硝催化剂的作用下生成SO ，SO*NH 的值越大，硫酸氢 全。针对上述情况，该厂采取一系列措施，对空预器堵 3 3 3 灰进行治理。 铵露点温度越高，加速硫酸氢铵生成，同时也造成酸露 点温度升高，因此容易加剧空预器酸腐蚀和堵灰； （3） 1 空预器差压变化趋势分析 #2炉超净改造后，燃煤硫分基本维持在1.7%～2%，SO2由 （1）#2机组2015年12月启动至当月停机前，空 于催化作用生成的SO也随之增加 （脱硝催化剂SO转化率 预器差压无明显升高； （2）#2机组2015年12月第二 3 3 应＜1%），加之受环境温度影响，夜间空预器冷端综合 次启动至01月环保测评前，#21空预器差压平均升高 温度仅125℃，导致空预器差压快速上涨； （4）供氨流 0.32kPa，#22空预器差压平均升高0