深加工钢材的环保型防锈处理技术.pptVIP

深加工钢材的环保型防锈处理技术 本文介绍了用于钢材深加工产品防锈的一种新型环境友好型水性防锈剂，以及在实际应用中的操作方法，防锈期可达3-6个月。其特点是不燃烧、无毒，属于环境友好型产品，在钢材表面形成的保护膜很薄且十分致密，保持了钢材的基体色，用户使用时不需去除，可直接进行下一步处理。 其防锈操作简单，可采用 浸泡、喷涂、刷涂等方式. 1、对于短期防锈（3-6个月），一般采用油性防锈剂或水性防锈剂处理； 2、对于中期防锈（3-5年），一般采用有机涂料（如油漆）进行防腐处理； 3、对于长期防锈（10年以上），一般采用热浸镀锌（或铝）进行防腐处理,如露天的铁塔； 四、防锈剂分类： 五、防锈剂介绍： 1、软膜防锈油： 软膜防锈油是由矿物油（如煤油、柴 油、机油或润滑油）、油溶性缓蚀剂（如石 油磺酸钡、硬脂酸铝）和其他添加剂组成。 （1）最终用户在使用钢材时，钢材表面的防锈油去除困难，需要使用溶剂清洗或高压水清洗，否则将会对钢材表面的后续处理产生不良影响； （2）经防锈处理后的钢材在运输过程中，易对运输工具（如箱体）造成油渍污染； （3）钢材生产企业在使用油性防锈剂对钢材进行防锈处理时，由于油性防锈剂具有高挥发性和易燃性，给生产过程带来严重的安全隐患，同时对周围的工作环境也会造成污染。 2 、硬膜防锈油： 硬膜防锈油是将有机树脂（如生漆片、醇酸树脂、环氧树脂等）溶解于有机溶剂（如二甲苯、丙酮、醋酸乙酯等），属于传统的有机涂层防腐处理。有机涂层是应用最为广泛的一种防腐方式，适用于各种腐蚀环境中的中长期防腐处理。 特点： 与油性和水性防锈处理比较，防锈时间较长，可适用于不同的腐蚀环境，通过油料的选择，可适应于室外工业环境、海洋环境等。 硬膜防锈油在实际应用中存在的问题： （1）不可以象水性处理时用大槽子浸泡处理，只能采用喷涂、刷涂方式。由于涂料中的有机溶剂挥发速度快，容易引起火灾和爆炸，所以不能在室内大规模施工，只能在室外通风处施工； （2）由于涂料中的溶剂如二甲苯、醋酸丁脂、甲醛等极易挥发，对操作环境影响很大，工人长期在这种环境工作，容易使人致癌、致残，欧美国家已很少使用有机涂料； （3）有机涂层处理工作量大，成本高，一般作为产品终极防腐而不作为产品加工或储运过程中的防锈。 3、传统的水性防锈处理： 传统的钢材水性防锈处理是将亚硝酸钠、重铬酸盐等，按照一定浓度溶解于水中组成的水性防锈液。 传统的水性防锈处理的特点是操作简单，防锈期较短大约20天，适用于金属加工工序间的短期防锈。 这种防锈剂对操作人员的 毒性危害大，而且对环 境的污染严重。 4、现代水溶性防锈剂 近年来，传统的水性防锈剂正逐步被环保型水性防锈剂所取代。目前开发的环保型水性防锈剂具有以下几个特点： 3）、由于形成的保护膜很薄且十分致密，保持了钢材的基体色，用户使用时不需进行去除，可直接进行下一步处理； 六、石钢公司精整圆钢防锈工艺： 石钢公司钢材精整的工艺特点： 石钢公司三轧、四轧精整线在对圆钢进行精整处理时，要经过抛丸和探伤，探伤过程要求使用水作偶合剂，而抛丸处理后的钢材表面活性很大，遇探伤时的水后非常容易生锈，往往从精整线刚下来的圆钢就已经生锈。 在石钢公司三轧精整线采用的防锈方式是，先将经过抛丸、探伤的钢材在线做人工防锈处理，下线之后再浸泡，防锈效果良好； 对于成垛存放的钢材，为了加强防锈效果，采用在垛的四个侧面及上面进行喷涂的方式防锈。 喷涂可采用压缩空气喷涂或无空气喷涂等方式。 七、石钢圆钢防锈工艺的进一步改进： 目前，国内大多数企业的出口钢材经防锈处理后都在室内存储，比如兴澄、大冶等，但石钢目前还不具备全部室内存放的条件，为了进一步提高防锈性能，我们对原有的防锈工艺进行了改进，具体如下： 2、加强防锈处理后的钢材的吊装和运输管理，使用尼龙绳代替钢丝绳，防止吊装过程中钢丝绳对圆钢表面和防锈涂层的破坏。 八、各种防锈剂的比较： 九、现代水溶性防锈剂的理化性能： 水溶性防锈剂可以很好地解决螺纹钢的这一矛盾。由于 防锈剂的水溶性特点，所以防锈剂涂刷在钢筋表面后，起到 了钢筋在储存、运输时的防锈作用，同时在埋进混凝土后， 混凝土中的水把防锈膜溶解而使得混凝土与钢筋表面直接接 触，所以也不影响钢筋与混凝土之间的握裹力。 8．1 刷涂或喷涂： 在钢材表面形成的防锈膜薄，主要用于单支、 单捆和整垛棒材的外表面，或着易生锈部位的局部 防锈（比如，剪切棒材的端部及其断面），这样的 防锈期