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二氧化碳检验作业规程 PAGE PAGE 9 郴州市普尔二氧化碳有限公司 检验操作规程 发 放 号 ： 受控状态 ： 郴州市普尔二氧化碳有限公司 颁布 实施 成品出厂检验规定 1、本厂生产的工业液体二氧化碳根据《工业液体二氧化碳》国家标准中的规定进行检验。 2、生产的工业液体二氧化碳由质检科检验员进行检验。 3、在检验中有任何一项不符合标准要求时，应自该批产品中重新加倍抽样检验，若仍有任何一项不符合标准要求时，则该批产品不合格。 6、检验工业产品时检验人员要认真负责，数据要准确 7、出厂检验报告要逐车（气瓶逐批）送出，交给客户。 8、。全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格的产品禁止出厂。 成品检验操作规程 1、工业液体二氧化碳的质量应符合下列要求 国家标准GB/T6052-1993-2011≤工业液体二氧化碳≥ 项目 指标 二氧化碳%（v/v） ≥ 99 99.5 99.9 油份 按标准4,4检验合格 按标准4,4检验合格 按标准4,4检验合格 一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物b — 按标准4,6检验合格 按标准4,6检验合格 气味 无异味 无异味 无异味 水份露点/℃ ≤ - -60 -65 游离水 无 - - 2、当检验结果有一瓶不符合标准时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合标准要求时，则该产品为不合格产品。 3、将检验结果做好记录，填写产品检验报告。 4、检验方法： 4.3、二氧化碳含量测定 4. L型二氧化碳测定仪，吸收器容积（100 ± 0.5）ml,其中99-100ml处的最小分度值为0.05ml,误差不超过± 0.01ml。 4.3.4 测定 检查测定仪，接头应牢固，活塞转动灵活且不漏气。 从取样点引出一根橡胶管，调节控制阀，使气体流量适中、稳定。 打开L型二氧化碳测定仪的两通旋塞C、D，将橡胶管与旋塞C处的玻璃管相连，让样品气充分置换测定仪及其连接管道中的空气（置换用气应大于被置换容积的10倍），关闭旋塞D，再关闭旋塞C，取下橡胶管。迅速旋转旋塞D数次，使仪器内的压力与大气压相平衡，确保取样体积的一致性。 向B中注入105ml浓度为300g/L氢氧化钾溶液，慢慢开启旋塞D，使溶液流入吸收器A，当氢氧化钾溶液不再注入A时，说明二氧化碳已被吸收完全，关闭旋塞D，从球面尺度上，读出气泡直径，对照“纯度—气泡直径对照表”，得出所测样品的二氧化碳纯度，本方式适用二氧化碳含量在99.75%—99.999%范围内使用；当气泡直径超过球面尺刻度时，将测定仪旋转90度，读取吸收器A刻度管，液面所指刻度即为二氧化碳的含量，本方式适用于99.0%—99.75%的含量范围。 4.4 油分的测定 4.5 气味的测定 必须有两人或两人以上对气味进行确认。 4.6一氧化碳、硫化氢、磷化氢及有机还原物的测定 附录1 二氧化碳快速测定仪 说明： A 吸收器 B 滴液漏斗 C、D 二通旋塞 图1 二氧化碳快速测定仪示意图 2.比色管 图2 比色管示意图 原料气检验规定 1、本厂生产的工业液体二氧化碳所采用的原料来自永氮公司合成氨生产脱碳工段脱出的二氧化碳放空气。根据本公司工业液体二氧化碳装置的生产条件对原料气的纯度进行规定。 2、生产的原料气二氧化碳纯度由当班操作员进行检验。 3、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于80%，方可开始生产。 4、在生产运行中，每两小时要对原料气纯度进行检验。以确保原料气在生产过程中符合指标要求。 5、在生产过程中，对原料气检验纯度低于指标（≥80％）的要求，要及时通知生产负责人。生产负责人要及时与永氮公司相关的负责人取得联系， 调节我方的生产措施或通知我方人员停止生产。 6、检验原料气时检验人员要认真负责，数据要准确真实，不得弄虚作假者。 7、。全体人员必须树立以质量求生存的原则，检验人员要以“质量第一、用户至上”的思想，做到不合格部生厂。 原料气检验操作规程 1、原料气二氧化碳的质量应符合下列要求 项目 指标 取样点 频次 二氧化碳%（v/v）≥ 80 原料气总管进口 准备生产前每半小时 生产运行中每两小时 2、在生产前对原料气的纯度进行纯度检验，检验中若纯度低于80%时，则判定原料气不合格应延后生产，之后每半小时检验一次，直至原料气的纯度大于80%，方可开始生产。 3、将检验结果做好记录，填写在生产报表上。 4、检验方法: 4.1取样 用橡胶球胆在原料气取样口取样，取