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第 5 章 机械零件毛坯的选择
机械零件的制造包括毛坯成形和切削加工两个阶段,毛坯成形不仅对后续的切削加工产
生很大的影响,而且对零件乃至机械产品的质量、使用性能、生产周期和成本等都有影响。
因此,正确选择毛坯的类型和生产方法对于机械制造具有重要意义。本章将着重介绍毛坯选
择的原则及典型机械零件毛坯的选择。
5.1 毛坯选择的原则
机械零件常用的毛坯类型有铸件、锻件、轧制型材、挤压件、冲压件、焊接件、粉末
冶金件和注射成型件等,每种类型的毛坯都可以有多种成形方法,在选择时我们遵循的原则
是:在保证毛坯质量的前提下,力求选用高效、低成本、制造周期短的毛坯生产方法。一
般毛坯选择步骤是:首先由设计人员提出毛坯材料和加工后要达到的质量要求,然后再由
工艺人员根据零件图、生产批量,并综合考虑交货期限及现有可利用的设备、人员和技术
水平等选定合适的毛坯生产方法。具体要考虑的因素有以下几方面:
5.1.1 满足材料的工艺性能要求
金属是制造机械零件的主要材料,一旦材料确定后,其材料的工艺性能就是影响毛坯成
形的重要因素,表 5.1.1 给出了常用金属材料所适用的毛坯生产方法。
表 5.1.1 常用材料的毛坯生产方法
材料 低 中 高 灰 铝 铜 不 工模
毛坯 碳 碳 碳 铸 合 合 锈 具具 塑料 橡胶
生产方法 钢 钢 钢 铁 金 金 钢 钢钢
砂型铸造 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
金 属 型 铸
⊙ ⊙ ⊙
造
压力铸造 ⊙ ⊙
熔模铸造 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
锻造 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
冷冲压 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
粉末冶金 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
焊接 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
挤压型材 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
221
冷拉型材 ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
可压制及
备注 可压制
吹塑
注:表中“⊙”表示材料适宜或可以采用的毛坯生产方法。
5.1.2 满足零件的使用要求
零件的使用要求主要包括零件的结构形状和尺寸要求、零件的工作条件(通常指零件的
受力情况、工作环境和接触介质等)以及对零件性能的要求等。
1. 结构形状和尺寸的要求 机械零件由于使用功能不同, 其结构形状和尺寸往往差异较
大,各种毛坯生产方法对零件结构形状和尺寸的适应能力也不相同,所以选择毛坯时,应认
真分析零件的结构形状和尺寸特点,选择与之相适应的毛坯制造方法。对于结构形状复杂的
中小型零件,为了使毛坯形状与零件较为接近,应先确定以铸件作为毛坯,然后再根据使用
性能要求等选择砂型铸造、
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