废热锅炉振打装置改造.doc

永铜职工自主管 永铜职工自主管 理成果发布材料 废热锅炉振打装置改造 江铜-瓮福化工有限责任公司制酸工段自主管理小组 发布人：温正旺 2018年3月 废热锅炉振打装置改造 背景概述 废热锅炉，主要由汽包、管束和支撑墙体组成，简称废锅（图一）。沸腾炉出来的烟气温度高达800余度，通过废锅管束的换热作用，温度降至360余度进入旋风除尘；管束获得热量所产生的蒸气提供给动力发电（图二)。沸腾炉出来的烟气带有大量的灰尘，长时间的生产运行，管束易堆积灰尘；通过管束进行定时振打，保证管束的换热良好，提供更多热量发电。生产以来，因为废锅振打效果差，管束积灰多，造成烟道堵塞，大量塌灰，导致刮板机链条拉断，而紧急停车给生产带来重要的经济损失。 图一 图二 选题理由 由于废热锅炉振打装置属于机械打击式工作原理，因此振打杆特别容易变形、损坏，造成振打装置失效。为了达到更好的振打效果，保持烟道畅通，管束积灰尘少；换热效果好，获得更多的蒸气为动力发电。（图三） 图三 小组成员 江铜-瓮福公司制酸工段成立了自主管理小组，对振打装置进行技术攻关。以下是小组成员简介表。（图四） 序号 职 务 姓 名 性 别 年 龄 文化程度 小组中职责 1 工艺点检 孙允波 男 50 中 技 技术指导 2 班 长 纪金伟 男 41 大 专 全面负责 3 组 员 丁胜 男 42 大 专 技术支持 4 组 员 汪丽华 女 41 大 专 现场执行 5 组 员 温正旺 男 28 大 专 现场执行 6 组 员 任成辉 男 45 中 技 现场执行 7 组 员 梁华 男 39 中 技 现场执行 图四 现状调查 从检修中发现，从废锅掉出的管束发现堆积灰尘非常多，振打杆损坏严重，振打头和振打锤错位。（图五） 图五 五、 目标确定 对现有废热锅炉振打装置进行改造，降低锅炉振打装置故障率。（图六） 图六 原因分析 小组成员根据人、机、料、法、环五个方面进行原因分析：人，人为操作不到位，会导致废锅振大差，是原因之一。料，正常给料生产，可以排除。法，按标准的操作规程，可以排除，环，振打杆穿墙孔径小，受温差变，化热胀冷缩，振动杆易移位和折断，是主要原因之一。机，振打锤固定箱体式，振打杆发生位移时，无法正常振打，是主要原因之一。（图七） 图七 制定对策 资料收集，查阅资料确定改造的图形方案，制定改造前后示意图（图八，图九）。将穿墙体孔径加大一倍，防止温度变化振打杆热胀冷缩折断，加牢受打体，以防脱落，安装可变式弹簧吊架，，振打杆发生位移时，可以正常振打。 图八 图八 图九 图九 实施过程 加牢受打体 安装可变式弹簧支吊架 振打孔径有100mm变成200mm。（图十） 图十 九、 实施效果 （一）生产工艺（图十一、十二） 1、振打杆使用率高，振打转置事故率低。 2、管束积灰少，烟道畅通。 3、管束换热效果好，提供更多蒸汽发电。 4、管束换热效果，比以前降温增加50余度。 图十一 图十二 （二）经济效益 1、节约振打杆的成本：8700元/根×8根/年×2系列=139200元/年 2、发电效益：通过一年的统计，平均每小时增加400kg蒸汽，×0.15度/kg×24h×300天×0.5元=216000元/年 3、振打装置设备改造支出：1000元/组×16组/年×2=32000元/年 4、总计经济效益约32万元/年 （图十三） 图十三 十 、遗留问题及巩固措施 熟知工艺流程，督促员工规范操作，加大设备巡检，对改造的设备进行跟踪维护，不断完善。 十一、 体会及下一步打算 此次改造，小组成员分工协作，提高了大家的积极性。今后， 我们将围锅炉系统的维护、完善、改进等方面开展工作。