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文 件 名
一般生产区工艺卫生管理规程
页码
PAGE \* Arabic 3 / NUMPAGES \* Arabic 3
文 件 名
一般生产区工艺卫生管理规程
文件编码
SMP-SC-033-01
制 订 人
审 核 人
批 准 人
制订日期
审核日期
批准日期
颁发部门
生产技术部
生效日期
页 码
PAGE \* Arabic 1 / NUMPAGES \* Arabic 3
分发部门
生产技术部、质量管理部、综合办公室、各生产车间
变更历史
无
一、目的:建立一般生产区的工艺卫生管理标准。
二、范围:一般生产区生产过程中的所用物料、生产流程及设备的工艺卫生管理。
三、责任人: 操作人员、车间主任、生产管理部长、质量监督人员。
四、内容:
1.原辅料、包装材料
1.1原辅料、包装材料的外包装要求完好,无受潮、混杂、变质、发霉、虫蛀、鼠咬等现象,各种标记齐全。
1.2原辅料、包装材料存放在规定区域,按品种、规格码放整齐,有状态标志,必须放在垫板上。
1.3原辅料、包装材料进入操作区前,应清洁或脱去外包装,保证清洁、无尘,码放在操作人员使用的规定位置,不能随意堆放。
1.4工作结束后应将剩余原辅料、包材整理、包装好(封口),及时结料存放在原辅料暂存间或退库。
2.生产过程的卫生
2.1各食品生产车间、工序、岗位应根据品种及生产要求建立相应的清洁规定,主要内容包括:清洁范围,清洁实施条件,清洁所用工具,清洁工具的清洗,清洁工具的存放,允许使用清洁剂及配制方法、使用浓度,清洁频率,清洁方法,清洁效果的评价及清洁用水等内容,以保证食品生产过程卫生状态良好。
2.2不得存放与食品生产无关的物料或杂物。
2.3清洁用具及清洁剂、消毒剂应分别存放在清洁间,以避免食品生产过程造成污染。
2.4生产中使用的各种器具、容器等应清洁,表面不得有异物、遗留物,潮湿、高温区域应注意防止发生霉变及微生物污染,不得有霉斑。容器具在用后应立即按照清洁规程清洗干净,不得有清洁剂、消毒剂的残留物,以防造成对食品的污染。
2.5生产工作间、设备及容器均应有状态标记。
2.6更换生产批次或品种时要严格执行清洁制度。
3.设备卫生
3.1机器、设备、管道应按规定操作、维护、保养并定期检查、维修、清洗保养。
3.2产尘而又暴露的加工设备应加以封盖,并且有捕吸尘装置。设备主体要清洁、整齐,无跑、冒、滴、漏,做到轴见光,沟见底,设备见本色,设备周围要做到无油垢、无污水及杂物。
3.3设备表面与加工的物料接触后不得发生反应,不得向加工物释放物质或吸附加工物结垢,必要时要加以验证。
3.4设备使用的润滑剂或冷却剂不得与食品接触,防止对食品产生污染。
3.5设备尽可能安装为可移动式,便于将设备移动到清洁间进行清洁保养。不能移动的设备要在安装时充分考虑到利于就地清洁保养。
3.6设备及管道的保温要求全部包扎平整、光洁,不得有颗粒脱落,并能承受冲洗清洁、消毒而不渗漏。
3.7要求所有的管道要按要求对管道实行色标管理,表明输送的介质内容和流向。
3.8不用的工具不得存放在生产区内。
3.9生产区内的风扇、烟道、格栅、气道必须定期清洁,不得有污染及浮尘。
3.10管道安装要充分考虑到清洁、消毒的方便,不得有盲端、死角。管道要留有消毒、清洁口,并且有一定的坡度以保证排空,最好选用卡箍式快装管道,要求材质光滑,无粒子脱落,不与介质发生反应。
4.人员卫生
4.1一般生产区的人员健康应达到《人员健康管理规程》要求方可上岗。
4.2每日上岗前应在更衣室穿戴好清洁、完好、符合区域工装要求的工衣、工鞋、工帽。
4.3随时注意保持个人清洁卫生,做到“四勤”:勤剪指甲、勤理发剃须、勤换衣,勤洗澡。
4.4工作前要将手洗干净,不得涂抹化妆品。上岗时不得化妆,佩戴饰物。
4.5离开工作场地时,必须脱掉工衣、工鞋、工帽。
5.工作服(包括工鞋、工帽)卫生
5.1一般生产区工作服(含鞋)每周至少洗涤二次,管理人员要不定期抽查。如工作服或工鞋在使用中已出现破损,则应及时更换新的。
5.2外来参观人员更穿一次性鞋套,更换工作服后方可进入生产区。
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