化工原理干燥试验河北工程大学.docxVIP

闸HZ般 Hebei University of Engineering 课题名称：化工原理试验 试验名称：萃取试验 学院： 理学院 专业： 应用化学 班级：1001 同组人员：一组徐德玉 马兴峰 吴峰 王胜 试验日期：2013年6月16号 了解液一液萃取塔试验装置的结构和工艺流程特点(木实验以CQT-3型 为例)； 掌握液一液萃取塔的操作； 掌握传质单元髙度的测定方法； 研究外加能量对液液萃取塔传质单元高度和通量的影响。 二、试验仪器 CQT-3型液一液萃取塔试验装置 实验原理 萃取是利用原料液中各组分在两个液相中的溶解度不同而使原料液混合物 得以分离。 将一定量萃取剂加入原料液屮，然后加以搅拌使原料液与萃取剂充分混合, 溶质通过相界面由原料液向萃取剂中扩散，所以萃取操作与精憎、吸收等过程一 样，也属于两相间的传质过程。 与精镭，吸收过程类似，由于过程的复杂性，萃取过程也被分解为理论级 和级效率；或传质单元数和传质单元高度，对于转盘塔，振动塔这类微分接触的 萃取塔，一般采用传质单元数和传质单元高度来处理。传质单元数表示过程分离 难易的程度。 对于稀溶液，传质单元数可近似用下式表示： OR OR 式中 Nor——萃余相为基准的总传质单元数； x……萃余相中的溶质的浓度，以摩尔分率表示； x*……与相应萃取浓度成平衡的萃余相屮溶质的浓度，以摩尔分 率表示。 XI、X2……分别表示两相进塔和出塔的萃余相浓度传质单元高度 表示设备传质性能的好坏，可由卜?式表示： Hor 式中 Hor?以萃余相为基准的传质单元髙度，m; H-—萃取塔的有效接触髙度,m; Kxa 萃余相为基准的总传质系数，kg/(m3*h*Ax); L萃余相的质量流量，kg/h; Q.塔的截面积,n?; 已知塔高度H和传质单元数Nor可由上式取得Hor的数值。H°r反映萃取 设备传质性能的好坏，Hor越大，设备效率越低。影响萃取设备传质性能Hor的因素很多，主要有设备结构因素，两相物质性因素，操作因素以及外加能量的形 式和大小。 四、实验装置 1、 流程说明： 木实验以水为萃取剂，从煤油屮萃取苯甲酸。煤油相为分散相，从塔底 进，向上流动从塔顶;II。水为连续相从塔顶入向下流动至塔底经液位调节罐出。 水相和油相中的苯甲酸的浓度由滴定的方法确定。由于水与煤油是完全不互溶 的，而但苯甲酸在两相屮的浓度都非常低，可以近似认为萃取过程中两相的体积 流量保持恒定。 2、 要设备技术参数： 塔经：50mm.,塔高：750mm,有效高度：600mm,转盘数:16,转盘间距: 35mm ,转盘直径：34 mm,固定环内径：36mmc 五、实验内容及步骤 实验内容 以水萃取煤油中的苯甲酸为萃取物系 以煤油为分散相，水为连续相，进行萃取过程的操作; 测定不同流量下的萃取效率（传质单元高度）; 测定不同转速下的萃取效率（传质单元高度）。 2.实验步鸟 2. 实验步鸟 在水原料罐中注入适量的水，在油相原料罐中放入配好浓度（如0.002 kg 苯甲酸/kg煤油）的煤油溶液。 全开水转子流量计，将连续相水送入塔内，当塔内液面升至重相入口和 轻相出口中点附近时，将水流量调至某一 ?指定值（如4 L/h）,并缓慢调节液面调 节罐使液面保持稳定。 将转盘速度旋钮调至零位，然后缓慢调节转速至设定值。 将油相流量调至设定值（如6L/h）送入塔内，注意并及时调整罐使液而 保持稳定的保持在相入口和轻相出口屮点附近。 操作稳定半小时后，用锥形瓶收集油相进出口样品各40 niL左右，水 相出口样品50 mL左右分析浓度。用移液管分别取煤油溶液10 mL,水溶液25 mL,以酚瞅为指示剂，用0.01 mol/L的NaOH标准溶液滴定样品中苯甲酸的含 量。滴定时，需加入数滴非离了表面活性剂的稀溶液并激烈摇动至滴定终点。 取样后，可改变两相流量或转盘转速，进行下一个实验点的测定。 3 ?注意事项： 在操作过程屮，要绝对避免塔顶的两相界而在轻相出口以上。因为这样 会导致水相混入油相储槽。 曲于分散相和连续相在塔顶、底滞留很大，改变操作条件后，稳定时间 一定要足够长，大约要用半小时，否则误差极大。 煤油的实际体积流量并不等于流量计的读数。需用煤油的实际流量数值 时，必须用流量修正公式对流量计的读数进行修正后方可使用。 实验数据及处理 1 ?原始记录 NaOH 的浓度 =0.01nw//L 1 2 3 平均 原溶液 15.5 15.1 15.15 15.25 q水=4 q油=4 n=300 萃取相 4.45 4.8 4.8 4.683 萃余相 10.31 10.43 10.25 10.33 q水=8 q油=4 n=300 萃取相 0.95 0.95 0.75 0.883 萃余相 10.1 10.15 10.1 10.11