安钢焦化B117、118钢结构工程专项吊装方案.doc

安钢焦化B117、118皮带廊钢结构工程 专项吊装方案 PAGE --第 PAGE 1页-- 安阳钢铁集团焦化B117、118皮带廊钢结钢工程 ? 专项吊装方案 ? 编制： 审核： 审批： 编制时间：二零一一年九月二十日 目 录 一、编制说明1 1.1编制依据1 1.2编制原则1 二、工程概况1 三、工程特点2 四、钢结构吊装前得准备工作3 4.1技术准备3 4.2构件准备3 4.3吊装接头配件准备4 4.4吊装机具、材料、人员准备4 4.5其他准备工作5 五、吊装顺序5 六、吊装工艺6 七、钢结构吊装8 八、钢结构质量安装标准13 九、吊装质量保证措施14 十、吊装安全措施15 十一、施工平面布置图和履带吊起重机参数16 一、编制说明： 1、1编制依据 1.1.1、安阳钢铁集团B117、118皮带廊 1.1.2、 1.1. 1.1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《建筑结构荷载规范》GB50009 1.1. 1.1. 1、2、编制原则： 本方案的编制原则为，确保工期及质量的前提下，有效利用公司资源，做到本方案在一定程度上可以指导本钢结构工程的整体实施。 严格按照本质量及安全管理的要求进行工程过程控制和检测，确保整体施工质量满足合同约定的“合格”。 二、工程概况 本工程位于安阳市安阳钢铁集团院内。 建设单位：安钢钢铁集团股份有限公司（如下简称“安钢”） 设计单位：中冶焦耐设计院 监理单位：武汉威士监理公司 施工单位：中国六冶第十一项目部 安阳焦化B117、118皮带廊钢结构工程，结构类型为钢桁架结构，皮带廊的自身重量（自重）、皮带机及相关设备自重和输煤时产生的动荷载通过平台次梁传递到两侧的钢桁架，并通过钢桁架传递到钢支架或者混凝土中转站的砼柱而最终将荷载传递到基础； 皮带廊钢结构通长约153.5m（此长度为皮带廊地面水平投影长）， 宽度：7.6m， 自身高度：3.98m（含屋面檩条高度）；皮带廊底座相对标高从1.1m至25.3m。 皮带廊钢结构工程所用材料均为Q235B； 皮带廊的效果图如下： 皮带廊立面图： 三、工程特点: 3.1、结构特点： 本皮带廊坡度为6°、8°和10°不等，皮带廊的高度从底向高逐渐变化；根据皮带的构造，可以将皮带廊本体分为五段（钢支架除外），每一段均有两榀钢桁架作为受力主杆件、平台次梁及平台板通过焊接形成皮带廊受力框架；皮带廊的段体与段体之间即相互独立又相互联系； 五个段体的基本情况如下： 第一段（HJ5）：长15m，重约27.5吨（含花纹板），底面相对地面高度为1.1～2.7m 第二段（HJ1）：长25m，重约38吨（含花纹板），底面相对地面高度为2.7～6.2m 第三段（HJ2）：长34m，重约61.4吨（含花纹板），底面相对地面高度为6.2～11.435m 第四段（HJ3）：长34m，重约61.4吨（含花纹板），底面相对地面高度为12.5～18.5m 第五段（HJ4）：长34m，重约71吨（含花纹板），底面相对地面高度为18.5～25.5m 分段编号见立面图或布置图 3.2、本工程所处位置复杂狭小： 1）、部分廊体位于1#～5#筒仓与电厂围墙之间且有效距离为14.5m,除去廊体自身宽度，仅有7米的余量，且此7米余量分布廊体两侧； 2）、皮带廊约有60米的廊体下部有多条铁路通道； 3）、中间第三段皮带廊上有高压电缆； 3.3、针对皮带廊自身情况和吊装现场的实际现状，我公司拟做如下安排和部署：皮带廊构件在安阳开发区嘉和机械有限公司进行加工，然后将构件运输至安钢焦化厂院内，进行拼装焊接成独立的五个段体然后整体吊装，这样既缩短了安装工期，更避免了因高空散装而造成的构件安装尺寸不便控制等引起的质量问题；因此现场预埋件的安装精度要求较高，各种构件按图纸要求分类编号，小构配件分类打包，并进行有组织运输，有计划分类堆放。 3.4、由于现场场地限制，构件进场应按安装进度发货，以免占用场地影响安装； ? 四、钢结构吊装前的准备工作 4.1技术准备 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4、进行细致的技术交流，了解施工现场的环境（建筑物、构筑物、障碍物、塔吊参数 4.1.5、了解土建施工情况（混凝土的强度、工程进度等），对预埋件和预埋锚栓 4.2构