氧枪设计规范.docVIP

建 崇 盛 氧 枪 基 地 发 展 民 族 工 业 山东崇盛冶金氧枪有限公司 转炉炼钢整体（锥度）氧枪设计规范 山东崇盛冶金氧枪有限公司 氧枪研究所 二零零八年七月监制 目 录 一 前 言 二 转炉炼钢整体氧枪设计规范 （一）供氧管路的设计要求及标准 （二）供水管路的设计要求及标准 （三）整体氧枪枪体的设计要求综述 三 转炉炼钢整体锥度氧枪设计规范 （一）锥度氧枪在炼钢中的优化应用及特点 （二）供氧管路的设计要求及标准 （三）供水管路的设计要求及标准 （四）锥度管的加工工艺要求 （五）整体锥度氧枪的设计要求综述 四 氧枪在使用过程中存在的问题及处理建议 （一）炼钢用氧存在问题及处理建议 （二）供水管路存在问题及处理建议 五 结 语 转炉炼钢整体（锥度）氧枪设计规范 一 前 言 目前氧气炼钢已成为世界上生产钢的主要方法，我国已经基本上改变了50年代以平炉为主的产钢局面。各大型钢厂几乎都采用LD转炉来生产炼钢，并且近来电炉用氧炼钢发展也十分迅速，因此用氧炼钢已经成为大势所趋！ 从开始采用用氧炼钢，我们就一直在寻求一种既能满足生产工艺要求，又能长期、安全、使用方便的供氧设备，国内许多研究人员和工程师都做出了不少的贡献。然而由于吹炼生铁的成分各不相同，以及炼钢方法的不同，对喷氧设备的要求也就各不相同。而我们山东崇盛冶金氧枪有限公司经过二十年的探索、研究、试验，依托雄厚的技术力量、丰富的制作经验，终于生产制作出转炉炼钢整体（锥度）氧枪，并已经广泛运用到各炼钢厂，与此同时我们崇盛公司也进一步提高了转炉炼钢整体（锥度）氧枪的设计水平，完善了制作工艺，成为国内转炉炼钢整体（锥度）氧枪行业中的龙头企业！ 氧枪是氧气顶吹转炉炼钢中的主要供氧设备。氧枪在转炉、电炉及精炼炉内，受到高温炉气的辐射、对流以及传导等复杂的热负荷，另外还有高温炉渣和喷溅的不断侵蚀，工作环境十分恶劣。此外，氧枪在操作中经常会有3-10mm厚的结渣粘在枪体上而影响热交换，故氧枪枪体外层可以认为是由两层圆筒组成，氧枪体内有循环冷却水流动，外有高温炉气流动，因此氧枪可以认为是多层圆管复杂换热的典型，要保证氧枪的正常使用就必须要有合理的枪体结构，合理的循环水冷却。在此，我们山东崇盛冶金氧枪有限公司组织相关国内专家和冶金专业人员，凭借二十多年的氧枪制作经验，对于氧枪的结构设计进行汇总编制，进一步完善氧枪的设计制作理念，奉献给从事炼钢事业的广大读者，共同探讨，共同研究，共同进步！ 借此规范成稿之时，我们山东崇盛冶金氧枪有限公司向工作在冶金战线上的各界人士表示感谢，感谢你们为炼钢冶金事业的发展做出的无私奉献，希望我们能不断学习，共同进步，以适应时代变化的要求！ 二 转炉炼钢整体氧枪设计规范 （一）供氧管路的设计要求及标准 1. 氧枪枪体内氧管设计要求 (1) 氧枪枪体内氧管氧气压力、氧气流速设计要求：氧枪的供氧管路应该保证氧气在管路中的流动速度不能过大，因为压力损失大致与速度的平方成正比。一般氧气在管路内的流动速度大约为马赫数Ma=0.1-0.2之间。氧气在管路中的速度过大不单是压力损失大，而且容易发生由于有颗粒物的摩擦引起爆炸。因此，在保证供氧充足的条件下，按国家规定氧气管道流速应＜60M/S。 氧枪枪体内氧管的氧气压力一般在控制在0.8-1.0MP，氧气流速尽量低于55m/s，在此条件下选取合适的氧枪枪体内氧管，以便氧枪使用时符合安全要求。 (2) 氧枪枪体内氧管材质设计要求：氧枪枪体内氧管材质主导选取国标20号低碳钢无缝钢管，此种钢管可承载氧枪氧气压力，满足氧枪的供氧能力和要求。 2. 氧枪枪体内氧管型号选取标准 按国家规定，现要求转炉公称吨位控制在50T以上，因此我们对于50T以上不同公称吨位的转炉，对应的氧流量、氧流速、内氧管的选取规标准下： 公称吨位 氧流量（Nm3/hr） 内氧管 氧流速（m/s） 250T-300T 58000-66000 Φ245×8 43.5-49.5 210T 48000-54000 Φ219×8 45.8-51.5 180T 39000-44000 Φ194×6 46.3-52.2 150T 30000-33000 Φ168×6 48.4-53.3 120T 26000-28000 Φ159×6 47.3-50.9 80T 18000-20000 Φ133×5 46.8-51.9 60T 14000-16000 Φ121×5 44.7-51.0 50T 11000-13000 Φ114×5 40.0-47.3 备注：按枪体内供氧压力0.9 MP为基准核计 3. 氧枪枪体氧弯管型号选取标准及材质要求 氧枪枪体氧弯管型号选取一般等同与氧枪内氧管