管路敷设的要求及安装后的检查.pdf

6 【知识目标】 1．熟悉仪表管路（包括导管及管件）安装的选择及安装方法。 2 ．了解仪表管路材质和规格的选用及敷设路线的选择。 3 ．熟悉管路安装后严密性测试的准确性。 【技能目标】 1．会仪表管路取源阀门和仪表阀门的安装。 2 ．会导管的弯制操作及各种连接安装。 3 ．会仪表电线、电缆敷设，会桥架的选择及安装。 【素质目标】 在以安装为主线的一体化教学过程中，培训学员的团队合作能力；专业技术交流的表 达能力；制订工作计划的方法能力；获取新知识、新技能的学习能力；解决实际问题的工 作能力。 6.1 管路敷设的要求及安装后的检查 1．仪表管路的作用 仪表管路安装的数量大、种类多、施工图无安装标高和具体位置，所以仪表管道的安装具 有一定的复杂性和特殊性。同时，在整个仪表安装过程中，仪表管路的安装所占比例最大，因 此做好这项工作有着重要的意义。 （1）测量管路。把被测介质自取源部件传递到测量仪表或变送器，用于测量压力、差压（流 量和水位）等。 （2 ）取样管路。取引蒸汽、水、烟气、氢气等介质的样品，用于成分分析。 （3 ）信号管路。用于气动单元组合仪表（包括气动执行机构）之间传递信号（一般压力为 0.02～0.1MPa ）。 （4 ）气源管路。气动设备的气源母管和支管。 （5 ）伴热管路。用于仪表管路的防冻加热（详见第9 章）。 （6 ）排污及冷却管路。用于排放冲洗仪表管路介质的称为排污管路；用于冷却测量设备的 称为冷却管路。 测量管路又称导压管，它与管道直接连接，引入管道中的介质，所以对测量管道的安装要 101 3 求，在压力等级、管道管件材质、焊接及管道试压、吹扫等方面与管道相同。测量一般无腐蚀 性的物料介质时，导管材质可用20#钢或不锈钢；测量腐蚀性介质时，导管的材质应采用与管 道、设备相同或高于其防腐性质的材质。 低压测量导管（PN ≤6.3MPa ），其规格常为14×2 、18×3 。 中压测量导管（PN ≤16MPa），其规格常为14×3、18×4 。 高压测量导管（PN ≤32MPa ），其规格常为14×4 、18×5 。 分析仪表取样导管，一般采用10×1 不锈钢管。 伴热管的管内介质是蒸汽，适用于仪表设备、测量导管和仪表保温箱，是仪表系统正常运 行不可缺少的防护措施，通常采用不锈钢管。 电气保护管一般采用镀锌水煤气管，一是用来保护电缆线免受外界机械损失，二是防止电 磁干扰。气源系统管内介质是仪表用净化压缩空气，气源网压力一般为0.5～0.7MPa，仪表用 气经减压过滤器后为0.14MPa 。仪表气信号系统配管一般采用6 ×1 紫铜管，有时也用尼龙管。 2．管路敷设的要求 管路敷设应符合下列各项要求。 （1）在安装前应核对导管钢号、尺寸，并进行外观检查和内部清洗。 （2 ）管路应按设计规定的位置敷设，若设计未做规定，可按下列原则根据现场具体情况而 定。 ① 导管应尽量以最短的路径进行敷设，以减少测量的时滞，提高灵敏度；但对于蒸汽测 量管路，为了使导管内有足够的凝结水，管路又不应太短。 ② 导管避免敷设在易受机械损伤、潮湿、腐蚀或有震动的场所，应敷设在便于维护的地 方。 ③ 导管应敷设在环境温度为5～50℃的范围内，否则应有防冻或隔热措施。 ④ 油管路敷设时应离开热表面，严禁平行布置在热表面的上部，这是为了避免油管路泄 漏时，油落在热表面上引起火灾。油管路与热表面交叉时，也必须保持一定的安全距离，一般 不小于150mm，并应有隔热措施。 ⑤ 差压测量管路（特别是水位测量）不应靠近热表面，其正、负压管的环境温度应一致。 因为水位测量差压较小，如果测量管路靠近热表面，或两根差压管受环境温度影响不一致，会 引起正、负压管内水柱有温度差，使密度不一样而产生测量误差。特别是其中有一根管离介质 流动的热管路过近时，将使正、负测量管内介质密度所引起的差压值大于测量的差压值，而无 法进行测量。 ⑥ 管路敷设时，应考虑设备的热膨胀，特别是大容量机组的