抽样计划制定与使用.ppt

抽样计划制定与使用;质量检验应用之抽样标准;抽样检查标准的主要区别;抽样检查类型;抽样检查方式及意义(一);抽样检查方式及意义(二);抽样检查方式及意义(三);抽样品检类型及定义(一);抽样品检类型及定义(二);抽样品检术语(一);抽样品检术语(二);抽样品检术语(三);抽样品检术语(四);抽样品检术语(五);抽样检查符号(一);抽样检查符号(二);抽样方案类型(一);抽样方案类型(二);合格质量水平AQL(一);合格质量水平AQL(二);AQL选择原则;AQL选择方法;AQL选择参考值(一);AQL选择参考值(二);检查水平及意义(一);检查水平及意义(二);检查水平的等级;检查水平的选取原则(一);检查水平的选取原则(二);特殊检查水平的选用条件;检查特性曲线(OC曲线)(一);意义:当批质量P小于或等于批质量标准PT时,产品批应当全部接收,即Pa(P≦PT)=1,当批质量P大于质量标准PT时,产品批应当全部拒收,即Pa(PPT)=0.;批质量越好,判批合格的可能性越大即接收概率越高 批质量越劣,判批合格的可能性越小,即接收概率越小. 随批质量优劣程度,接收概率显现一种变化趋势,且批质量合格时常(P=AQL)应高概率接收.;愈接近理想曲线,判批质量好坏的能力越难 曲线愈陡,抽样方案愈严格 曲线愈平,抽样方案愈松 n和Ac不变时,N对曲线的变化影响不大 N和Ac不变时,n越大,OC曲线愈陡 N和n不变时,Ac越小,OC曲线越陡;选择好的抽样方案 评价选定的抽样方案 估计过程不合格品率,依纵坐标Pa可从横坐标查得过程不合格品率p.;判定数组为[0.1]正常检查等的设计值一次抽样方案的抽查特性曲线;批量N 合格质量水平AQL 检查水平IL 抽样方案类型 一次/二次/五次 抽样检查的严格度 正常/加严/放宽;AQL和检查水平IL相同时,一次,二次,五次抽样方案对产品批判断能力基本上是相同的 二次抽样比一次抽样的检查个数要小的多,且五次抽样比二次抽样的检查个数还要小;检查严格度通过抽样方案调整实现 抽样检查与抽样方案调整同时进行,保证批质量在AQL附近或优于AQL;加严检查调整:减少合格判定数可减少批合格接收概率,加严检查即是通过减少合格判定数实现.;放宽检查调整:增加合格判定数可增大批合格接收概率,放宽检查即是通过增大合格判定数Ac实现.;正常检查 放宽检查 放宽检查 正常检查正常检查 加严检查加严检查 正常检查