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080100_工程系统调试验收记录表 主控项目：各子项观察（声组计测定）检查试运转记录 1、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与 声响，功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70°C； 滚动轴承不得超过80°Co 5、 电控防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正 确。 6、 系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%o 8、 舒适空调温度、相对而言湿度应符合设计要求。恒温、恒湿房间室内空气温 度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。观察、查阅调试记录。 9、 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防 的规定。 一般项目：各子项均观察检查,检查试逐行记录或测量调试记录。 1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，噪声不宜超过产品性能说明书的 规定值；风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一 对应。 3、 系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于 15%o 4、 系统联动试运转屮，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、 正确，无异常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。 7、 空调室内噪声应符合设计要求；有压差要求的房间、厅堂与其他相邻房间之 间的压差，舒适性空调正压为025Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。有环境 噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪 声应符合设计规定。 8、 通风与空调的控制和监测设备，应能与系统检测元件和执行机构正常沟通， 系统状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 080101-1_风管与配件制作检验批质量验收记录表（金属风管） （I ） 主控项目： 1、 材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。厚 度不得小于本规范表4.2.11-3的规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测 报告及尺量。 2、 防火风管及其配件必须为不燃材料、耐火等级符合设计规定。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验。 3、 风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范425条规定。 检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A强度和混风量测试。 4、 风管拼缝连接咬口缝应错开，不得十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表 42622规定，螺枪孔距中低压W 150mm,高压W 100mm,矩形四角均应设孔。 观察检查拼缝质量和尺量螺枪孔距。 5、 风管加固条件：圆形? 2800mm,管段长＞ 1250mm,或表面积＞4m2；矩形 管边长＞630mm,保温风管＞800mm,管段长＞ 1250mm ,低压风管单边平面 积＞1.2m2,高压＞1.0 m2；非规外管按矩形管。 尺量检查管长、直径和冋固质量。 6、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形变管。其他形式弯管平 面边长＞500mm时，应设弯管导流池。 尺量平面边长，观察检查是否符合规定。 —般项目： 2、风管与配件咬口缝严密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端平行；无明 显扭曲、翘角、表面平整、凹凸WlOmm,外形尺寸应符合本规范第431条第3 款要求。 6、 接口及连接件应符合本规范表4.3.3.1规定，芯管连接应符合表4.333规定。 7、 接口及连接件应符合木规范表4.3.3.2规定；接口及原件尺寸准确,形状规则, 接口严密；采用C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接吋，各项允许规定和 偏差见本规范第4.3.3条第3款和第4款规定。 第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差观察外观质量。 8、 风管加固形式应符合要求。楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺; 角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度W法兰高度，与风管钏接牢固，间 隔（W220mm）均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均匀，且应 950mm；屮高压系统段＞ 1250mm时应加框，咬口缝有防胀裂加固措施。 检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。 080103-1_风管系统安装检验批质量验收记录表（送、排风，防排 烟，除尘系统）（I ） 主控项目： 1、风管穿越封闭防火、防爆墙或楼板应预埋管线或防护套管，钢板厚21.6mm, 间隙用不燃且对人体无害性材料封堵。尺量和观察检查、点燃试验。 5、风管部件及操作机构应能保证正常使用功能，并便于操作；斜插板风阀的阀 板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插；止回风阀、自动排 气活门安装方向应正确。尺量和观察检查，动作试验。 7、风管系统安装完毕后，应进行严密性检验，漏风量应符合设计与本规范第 425条规定。风管系统严密性检验。 （1）低压风管采用漏光法；中压风管