通风机检修技术标准.docVIP

焦煤集团矿井主通风机检修周期、项目及技术标准 为使矿井主通风设备在正常状态下连续安全运转，保持设备性能良好，保证矿井安全生产。对矿井主通风机日常检查、维护和检修周期、项目及检修质量标准做出如下规定： 1 为保证矿井主通风机的性能良好、安全运转，各矿井应做好矿井主通风机日检、周检、月检和大、中、小修等工作。 2 检修周期如表一所示： 表一：检修周期表 日 检 周 检 月 检 小 修 中 修 大 修 每日一次 每周一次 每月一次 3个月 12个月 36个月 与适当的日检合并 与适当的周检合并 与适当的月检合并 与适当的小修合并 与适当的中修合并 3 检查内容： 3.1日检：由当班值班司机负责完成，应按主通风机巡回检查制、交接班制、操作规程规定的内容进行检查。 3.2 周检：由机电维修工、技术人员和机电队分管领导共同进行，周检除包括日检内容外，还要进行下列各项工作。 3.2.1 检查备用主通风机 3.2.2 检查备用主通风机工作轮与机壳的间隙是否符合要求，各叶片的安装角度是否相同，并紧固 3.2.3 检查机壳各部焊缝有无开裂现象和油管、温度计、轴承座、传动装置、压差计等的完好状态，必要时对有关零件 3.3 月检： 3.3.1 3.3.2 月检除执行周检的全部内容外，还要对以下内容进行检查 1） 各部轴承润滑油的质量、数量情况； 2） 风叶的紧固、变形，清理风叶表面积尘； 3） 风门绞车、风门及传动钢丝绳的完好情况； 4） 电动机绝缘、接线情况； 5） 电控设备完好情况，并清灰； 6） 各传动部位连接螺栓的完好情况 4 检修内容： 4.1 小修：对机器的个别零件进行检修，包括下述内容： 4.1. 4.1.2 4.1.3 4.2 中修：对机器的主要部件进行解体检修。除包括小修内容外，还须进行下列工作。 4.2.1 更换损坏的 4.2.2 4.2.3 更换磨损超限的 4.2.4 对电动机进行吹灰 4.3 大修：为完全恢复设备正常状态而进行全面彻底的解体检修。除中修内容外，还应根据设备存在缺陷制定详细的大修方案。 5 各类定期检修内容及结果必须记入专用记录簿内，应由检修人员签字。 6 除日检、周检以外，月检小、中、大修完毕后。均由矿主管机电的领导、机电技术人员、机电队长、参加检修人员、值班司机进行检查验收和试运转，并写出检修总结存档备查。必要时公司机电处应参加，验收合格后负责人在检修记录簿上签字后方可投入运行。 7 运转与备用风机必须保持完好状态，每月倒机一次，并对停运风机进行月检。 8 检修质量标准如下： 8.1 机壳及壳体 8.1.1 机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于2‰。 8.1.2 8.1.3 8.2 轴 8.2.1 主轴及传动轴的水平度误差不得大于0.2‰ 8.2.2 大修后，主轴要符合下列技术要求 1） 圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表二的规定。 表二：主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动 轴颈直径 50～80 ＞80～120 ＞120～180 ＞180～250 圆度、圆柱度 径向圆跳动 0.013 0.040 0.015 0.040 0.018 0.050 0.020 0.050 2） 键槽歪斜不大于0.07㎜. 8.2.3 1） 保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象。 2） 焊后消除内应力。 3） 作静平衡校验。 8.2.4 8.2.5 轴承润滑脂按出厂技术要求添加，不得有变质、发硬等现象，且数量适宜（在1/2～2/3之间 8.3 离心式风机的叶轮及进风口 8.3.1 8.3.2 叶片型线与样板间的误差不得大于2 8.3.3 8.3.4 轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内不大于0.1mm,其余部位不大于0.3mm 8.3.5 进风口表面型线与样板间的误差不大于5mm 8.3.6 叶轮与进风口（如果为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合出厂 8.4 轴流式主通风机叶轮 8.4.1 1） 轮毂裂纹或与轴配合松动。 2） 叶片变形及锈蚀严重。 3） 叶片裂纹或叶柄螺纹滑扣、锈蚀。 8.4.2 叶片型线与样板间的误差不得大于2mm 8.4.3 采用扭曲叶片的叶轮，如一级 8.4.4 8.4.5 叶片根部与轮毂的间隙不得大于表三 表三：叶片根部与轮毂的间隙 叶轮直径 1200 1800 2400 2800 3000 叶片根部与轮毂的间隙 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 8.4.6 叶片顶部与外壳的间隙要均匀，并符合表四 表四：叶片顶部与机壳的间隙 叶轮直径 1200 1800 2400 2800 3000 与外壳的间隙 1～2 2～2.5 3～3.5 3～4 3～6 8.4.7 8.4.8 1） 同一位置的新旧叶片质量误差不大于10