推行6S活动提高企业管理水平.docVIP

不断提高企业综合管理水平 “高度重视科学管理、技术创新和节能减排。继续深入开展企业管理年活动，不断提高企业综合管理水平。”那么怎么才能提高企业综合管理水平呢？综合管理水平较高的企业都在自觉和不自觉地推行6S和运用6S管理方法。本文就6S含义、作用、实施的基本方法等方面来谈谈企业如何在管理中实施6S活动，以提高河化综合管理水平，增强企业核心竞争力，提高劳动生产率和经营效果。 一、6S管理概述 源于日本，并在日本诸多企业中推行的相当成功，5S的理论和方法逐渐被世界上许多国家的企业借鉴和使用。改革开放以来，进入中国的日韩式企业、台资企业逐渐增多，这些企业进入中国后，仍旧坚持不懈的推行在本土就已经成功的5S，成绩斐然。近几年中国本土企业也先后引进了5S，并发展为6S。在国内许多企业中大力推行6S活动，都取得了一定的成效。日前河化在积极推进新型工业化的进程中，6S在管理上具有一定的借鉴意义。　　（一）6S的含义 6 S是企业管理中的5项活动，5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。之后又加入了安全（Safety，）故又称作6S管理。6S管理实际上就是现场式、精细化、制度化、规范化及标准化管理。6S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 1、1S-整理指的是：区分要和不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。其强化的是空间的管理。 2、2S-整顿指的是：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。其强化的是时间的管理。 3、3S-清扫指的是：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。其目的是消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮　 4、4S-清洁指的是：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果。其目的是通过制度化来维持成果。 5、5S-素养指的是：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。其目的是提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。 　　6、6S-安全（Safety）指的是：通过以上5S的运行，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。 （二）推行6S活动的作用 有效地推行6S管理能够培养员工认真对待每一件小事的习惯，克服马马虎虎的毛病。另外，6S管理还能够促使员工培养起按照规定办事的良好习惯，减少不规范作业。国内外许多有影响的大公司的成功经验表明：以品质文化为重要内容的企业文化，是企业取得竞争优势的重要源泉。优秀的品质文化、管理体系和人的能力，决定了良好的工作结果和管理水平。企业想提高工作的绩效和管理水平，就应该寻求一种能在更大程度上影响品质文化、管理体系和人的能力这三者的管理模式。6S管理就是企业要寻求的这种管理模式，它是品质文化、人的现场管理能力提升的基础。 6S管理是投资最少、原理最简单的管理活动和模式。凡参观过推行6S活动的工矿企业，给人突出的感觉是员工的素养高，习惯好，环境干净卫生，各种物品摆放整齐，见不到丢弃垃圾，没有死角，到处干干净净。工厂内、办公室、车间、储物仓库亮丽整洁。工人们井然有序地工作。6S活动不仅能改善工作环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。概括说来6S管理具有以下几方面作用： 一是提升企业形象。实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客和企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。 二是提升员工归属感。6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。 三是减少浪费。企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。 四是保障安全。降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特