金属材料与热处理第二单元.pptVIP

随着溶质原子的溶入，金属电阻升高，而且固溶体的电阻值与温度关系不大，工程上应用的精密电阻和电热材料等都广泛应用固溶体合金，如热处理炉用的Fe-Cr-Al和Cr-Ni电阻丝等多是固溶体合金。 三、 金属化合物 若新相的晶体结构不同于任一组成元素，则新相是组成元素间相互作用而生成的一种新物质，属于化合物，如碳钢中的Fe3C，黄铜中的β相（CuZn）以及各种钢中都有的FeS、MnS等等。 在这些化合物中，Fe3C和β相均具有相当程度的金属键及一定的金属性质，是一种金属物质，称为金属化合物。 包括：正常价化合物、电子化合物（电子相）、 间隙化合物 。 而FeS、MnS具有离子键，没有金属性质，属于一般的化合物，因而又称为非金属化合物。 在合金中，金属化合物可以成为合金材料的基本组成相，而非金属化合物是合金原料或熔炼过程带来的，数量少且对合金性能影响很坏，因而一般称为非金属夹杂。 金属化合物一般具有复杂的晶体结构，熔点高，高硬度、低塑性，硬而脆。 当合金中出现金属化合物时，通常能提高合金的强度、硬度和耐磨性。金属化合物是工具钢、高速钢等钢中的重要组成相。 四、合金的组织类型 合金的组织类型一般分为两种，即单相固溶体型和机械混合物型。 大多数合金的组织都属于机械混合物型,通过调整固溶体中溶质含量和金属化合物的数量、大小、形态及分布状况，可以使合金的力学性能在较大范围内变动，以满足工程上不同的使用要求。 模块三 金属的晶体缺陷 在晶体内部原子排列并不是完全规则的，在局部一定尺寸范围内原子排列不规则的现象称为晶体缺陷，晶体缺陷在材料组织控制（如扩散、相变）和性能控制（如材料强化）中具有重要作用。 就好象维纳斯的“无臂”之美更深入人心 ，晶体缺陷赋予材料丰富内容。 一、单晶体与多晶体 如果晶体中所有原子排列位向一致，这个晶体称为单晶体，也就是说单晶体是由一个晶粒组成的。单晶体只有通过特殊的方法才能制取，如在电子行业中广泛使用的硅或锗单晶体。 多晶体：实际使用的金属材料是由许多彼此方位不同、外形不规则的小晶体组成，这些小晶体称为晶粒。 晶界：晶粒之间的交界面。晶粒越细小，晶界面积越大。 点缺陷：在三维空间各方向上尺寸都很小的缺陷。 包括空位、间隙原子、异类原子等。 线缺陷：在两个方向上尺寸很小，而另一个方向上尺寸较大的缺陷。主要是位错。 面缺陷：在一个方向上尺寸很小，在另外两个方向上尺寸较大的缺陷。如晶界、相界、表面等。 二、晶体缺陷 一 、点缺陷 由于原子热振动造成的。 1、 点缺陷的类型 （1）空位： 肖脱基空位－离位原子进入其它空位或迁移至晶界或表面。 弗兰克尔空位－离位原子进入晶体间隙。 （2）间隙原子：位于晶体点阵间隙的原子。 （3）置换原子：位于晶体点阵位置的异类原子。 2. 点缺陷的产生及其运动 （1）点缺陷的产生 平衡点缺陷：热振动中的能力起伏。 过饱和点缺陷：外来作用，如高温淬火、辐照、冷加工等。 （2）点缺陷的运动 （迁移、复合－浓度降低；聚集－浓度升高－塌陷） 3、点缺陷与材料行为 （1）结构变化：晶格畸变（如空位引起晶格收缩，间隙原子引起晶格膨胀，置换原子可引起收缩或膨胀。） （2）性能变化：物理性能（如电阻率增大，密度减小。）力学性能（屈服强度提高。） 空位和间隙原子引起的晶格畸变 二、 线缺陷（位错） ?位错：晶体中某处一列或若干列原子有规律的错排。 意义：（对材料的力学行为如塑性变形、强度、断裂等起着决定性的作用，对材料的扩散、相变过程有较大影响。） 位错的提出：1926年，弗兰克尔发现理论晶体模型刚性切变强度与与实测临界切应力的巨大差异（2～4个数量级）。 1934年，泰勒、波朗依、奥罗万几乎同时提出位错的概念。 1939年，柏格斯提出用柏氏矢量表征位错。 1947年，柯垂耳提出溶质原子与位错的交互作用。 1950年，弗兰克和瑞德同时提出位错增殖机制。 之后，用SEM直接观察到了晶体中的位错。 位错的基本类型有刃型位错和螺型位错，其中最简单的是刃型位错。 刃型位错和螺型位错 刃位错的形成 电子显微镜下的位错 透射电镜下钛合金中的位错线(黑线) 强度与位错密度的关系 ?退火金属中位错密度一般为 1010～12m-2 左右。位错的存在极大地影响金属的力学性能。当金属为理想晶体或仅含极少量位错时, 金属的屈服强度Rel 很高, 当含有一定量的位错时, 强度降低。当进行形变加工时, 位错密度增加, Rel 将会增高。 3.面缺陷 面缺陷主要包括晶界、相界和表面，它们对材料的力学和物理化学性能具有