塑料型材挤出模具的订购与调试.docVIP

塑料型材挤出模具的订购与调试 陶 春 （南京华元型材制造有限公司 210012） 摘要：本文介绍了塑料型材挤出模具的订购及调试，着重介绍了模具订购时应注意的技术细节和模具调试及验收的注意事项。 关键词：型材 模具 定购 调试 验收 The Order and test of the profile Extrusion molding Tao chun（The Huayuan Profile made Co.，LTD, Nanjing 210012） Abstract: Introduce the order and debug of the plastics profile extrudes molding , emphasized to introduce the technique detail that the time that the order molding should notice ，And the regulation of test and acceptance the molding. Keyword: plastics profile，molding，Order, debug ,acceptance 挤出模具是挤出型材的成型部件，是保障型材成型及其质量的关键部分，模具的好坏对型材生产的产量和质量起着至关重要的作用，但模具要从设计时就应有严格的技术条件限制来保障获取优秀的模具和相应的挤出制品，由于模具制作方和使用方存在着模糊认识，有的模具厂家有标准的模具制作合同及技术附件，有的模具厂家只是用通用的工业合同文本，在模具的订购、设计、调试、验收等都存在着不明确和偏差，容易在操作过程中产生分歧，因此有必要以文件的形式将相关因素约定成技术文件，以保障模具的订购、制作、和调试，为型材的顺利生产打下坚实的基础。 一、模具订购应根据订购方的要求，由制作方提供型材断面图纸，订购方认可或由订购方自行设计断面图纸，并有明确的尺寸允差说明以及与其它型材的配合关系。 二、签订合同应订立详细的技术要求作为合同附件，包括以下几部分内容： （1）挤出模各部分使用的材质及性能要求（包括销钉及螺钉） （2）用于配套的挤出机型号、机头联接方式、联接器规格、定型台长度及宽度、牵引机规格型号。 （3）预定的挤出产量、线速度及其变动成型范围。 （4）预定的气温、水温（如18~26℃）、水压范围（如0.3MPa）、水量范围（如2—7m3/h左右）；气、水联接方式及要求（如快接头式）、冷却方式（如合进单出、是否允许合出等）气、水加工端头封闭方式（铝堵 （5）拆卸撬口及拆卸圆孔的约定。 （6）混成料料样及是否提供制作方试模用料及其用量。 （7）成型型材的质量指标要求。含外形指标和理化指标（如 外形尺寸偏差、壁厚偏差、功能尺寸偏差、配合尺寸要求、表面划痕、收缩痕、色差、弯曲、阻力、冲击性能、焊接性能、尺寸变化率等）。 （8）验收条件约定：包括试模次数、试模用料量、试生产时间、试生产状态（包括出料状态、成形波动、定型模刮料状态及上面约定的质量指标）。 （9）能够达到上述各约定条款的且有自身试模能力，才可成为模具制作方，签订模具制作合同。 三、模具检查：新模具到货应检查合格方可进行调试。 （1）模具箱内应包括装箱单、使用说明书等技术文件及模具整件、　附件、专用工具等。依装箱单逐一清查，并附有在制作方调试时的切取料样。 （2）口模、定型模及其零件的流道表面应光滑，达到预定的光洁度要求，顺着熔体流动的方向应平缓，尽量避免截面的突变及滞料区，不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。 （3）各模板间应有可靠的定位。模头各模板之间相对位置的装卸重复性误差不大于0.03mm。模头各接合面应良好密合，其局部间隙不得大于0.02mm。 （4）模头应易于拆卸和清理，备有拆卸槽、拆卸孔及电热元件的测温插孔。 （5）定型模的冷却系统、真空系统应畅通，不泄漏。水路、气路应相互不串通，进水管、出水管及真空抽气管应有明显区分标记，并不得影响管路的连接。气、水管道应易于清理。 （6）定型模应启闭灵活，定位准确，各节定型模及水箱中的定型模块应保持一定的同轴度。 （7）定型模的脚板应和挤出机定型台相配套。 四、试模： （1）检查合格的模具才可投入调试，以免造成不必要的浪费，试模期间的开机、停机时间由模具制作方确定，挤出工艺参数由双方议定。订购方提供必要的操作人员负责操作。模具的装机、拆卸、清理都必须在制作方的指导下进行，突发故障如卡模等的处理必须由模具制作方进行或经其认可后由订购方的操作工进行，以免造成不必要的模具损伤，影响修模、试模。 （2）试模条件必须与今后的正常生产条件相一致，定模定机，且应在设备状态正常，配方及挤出工艺成熟，水、电、气符合要求的情况下进行。 五