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铜合金 3.铸造黄铜 铸造黄铜的牌号： ZCu+主加元素化学符号及其含量。 例如，ZCuZn38表示Cu为基体元素， Zn为主要合金元素，“38”为锌的平均含量，即表示含38%Zn的铸造黄铜。 铸造黄铜有良好的铸造性能，即流动性高，偏析倾向小，适用于铸造复杂和精致的铸造制品。 常用铸造黄铜有ZCuZn38、ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuZn40Mn3Fe1。 ZCuZn38用于制造一般结构件及耐蚀零件；ZCuZn25Al6Fe3Mn3、ZCuZn40Mn3Fe1广泛用于造船等工业，ZCuZn40Mn3Fe1锰黄铜可用于制造螺旋桨。 铜合金 4.黄铜的热处理 由于铜无同素异构转变，且铜锌二元合金相图中铜的溶解度随温度降低而增大，故普通黄铜不能热处理强化。黄铜的热处理主要采用再结晶退火和去应力退火。 （1）再结晶退火：可分为中间再结晶退火和最终再结晶退火。中间再结晶退火的目的是消除冷变形强化，恢复塑性，以利于下一道冷加工工序的进行。最终再结晶退火是指成品最终一次退火，其目的是使产品的性能满足使用条件和要求，改善再结晶组织及均匀性。 （2）去应力退火：去应力退火通常是在制品加工完成后进行的，主要作用是去除铸件、焊接件及冷成形制 品的内应力，以防止制品变形与开裂及提高弹性。 铜合金 二、青铜 青铜是人类历史上最早应用的一种合金。青铜最早指的是铜锡合金，但在工业上应用了大量的含Al、Si、Be、Mn和Sn的铜基合金，这些也称青铜。为了加以区别，通常把铜锡合金称为锡青铜（普通青铜），其他称为无锡青铜（特殊青铜）。 1.青铜的牌号及表示方法： 青铜牌号的表示方法：Q+第一个主加元素的化学符号及其含量+其他合金元素的含量。 例如，QSn4-3表示含4%Sn、3%Zn的锡青铜，QAl5表示含5%Al的铝青铜。 铸造青铜牌号：牌号前加ZCu。如ZCuPb30表示铸造铅青铜， Pb的含量为30% 铜合金 2.锡青铜 以Sn为主加元素的铜合金，有较高强度、耐蚀性、良好的铸造性。 （1）锡青铜的组织及性能 铜锡二元合金主要有α、δ等相。α相是Sn溶于铜中所形成的固溶体，具有良好的塑性，适用于进行冷、热压力加工，δ相是Cu30Sn8化合物，室温极硬脆，不能进行塑性加工。 在一般铸造条件下，Sn含量小于5%～6%时，锡青铜的室温组织是树枝状单相α固溶体。强度随Sn含量增加而增加，当Sn含量大于5%～6%时，则出现δ相，锡青铜的室温组织是α+（α+δ） 共析体组织，锡青铜的塑性开始降低。当Sn含量大于10%时，锡青铜的塑性显著下降，只适宜铸造。当Sn含量大于20%时， 由于出现过多的δ相，使锡青铜变得很脆，强度也迅速下降。因此，工业上使用的锡青铜Sn的含量一般均在 3%～14%之间。 铜合金 锡青铜在大气、淡水、海水及高压过热蒸汽中的耐蚀性比纯铜及黄铜都高，但锡青铜在亚硫酸钠、氨水和酸性介质中极易被腐蚀。此外，锡青铜还具有良好的减摩性、抗磁性及低温韧性。广泛用于制造蒸汽锅炉、海船的铸件。 为了提高锡青铜的某些性能，常加入P、Zn、Pb等元素。其中，P可增加耐磨性;Zn改 善流动性;Pb主要是改善切削加工性。 铜合金 （2）常用锡青铜 按生产方法，锡青铜可分为压力加工锡青铜与铸造锡青铜两类。 压力加工锡青铜：适宜制造仪表上要求耐蚀及耐磨的零件、弹性件、抗磁件及机械中的轴承、轴套等。常用的锡青铜有QSn4-3、QSn4-4.2 -2.5、QSn6.5-0.1、QSn7-0.2等。 铸造锡青铜：适宜铸造形状复杂但致密程度要求不高的铸件。这类合金是良好的减摩材料，并有一定的耐磨性，适宜制造机床中滑动轴承、蜗轮、齿轮等零件。常用的铸造锡青铜有ZCuSn3Zn11Pb4、 ZCuSn5Pb5Zn5、ZCuSn10P1、ZCuSn10Zn2等。 铜合金 （3）锡青铜的热处理：锡青铜通常不进行热处理强化。根据锡青铜的使用目的和加工方法，通常进行均匀化退火、再结晶退火和去应力退火。一般铸件通常加热到625～725℃，保温1～6 h进行均匀化退火，压力加工锡青铜在冷变形工序之间要进行中间再结晶退火，消除形变强化；用作弹性零件的锡青铜，进行去应力退火，退火温度为250～300℃。 铜合金 3.铝青铜 铝青铜是以Al为主加元素的铜合金。铝青铜是特殊青铜的一种，是应用最广泛的一种铜合金，也是锡青铜的重要代用品。由于铝青铜的结晶温度范围窄，故集中缩孔大，铸造性能和焊接性能比较差，但能获得致密的、偏析小的铸件，故其力学性能比锡青铜高。铝青铜的耐蚀性高于锡青铜和黄铜，并有较高的耐热性。 为进一步提高铝青铜的性能，常加入Fe、Mn、Ni等合金元素。其中，Fe能细化晶粒，提高强度、硬度和韧性；Mn因固溶强化提高强度；Ni可提高其