香兰素污水调试方案.docVIP

PAGE PAGE 1 山东省无棣天海工业有限公司废水处理项目 工 艺 调 试 方 案 山东省无棣天海工业有限公司 二○○九年八月 1、工程建设概况 本项目拟建年产香兰素1000吨及其配套乙醛酸装置和愈创木酚及邻氨基苯甲醚生产装置、600吨/年红色基B、GP和1000吨/年双乙酰装置。年操作时间为7200小时。并通过公司的先进生产工艺，提高生产线的自动化水平，进一步改善产品品质，加强产品的市场竞争能力。 本项目每天产生废水量78m3/d，再加上事故废水及废水排放不均匀性，预处理设计规模为100m3/d，即5t/h；在预处理工艺中投加碱中和废水中的酸后进入多效蒸发器对废水进行蒸发浓缩，盐、悬浮性固体结晶析出，污染物蒸发逸出后在该设备冷却降温后污染物进入冷却水中排出设备外，进行后继处理。在蒸发过程中，蒸汽冷凝水为2t/h，因其中含有二次蒸汽冷凝水而含有一些有机物需要和蒸出的水一起进入生化处理池。蒸发装置产生水量为6200kg/h。蒸发后的液体经过降温与其它废水混合，水量共6.2+49/24=8.24m3/h, 考虑时变化系数及事故排放，确定生化设计规模为12m3/h，每天按24h连续运转，每天处理规模为288m3/d。 (主要考虑到企业近些年发展较快，留有较大余量)，现厂区实际总污水量在1200m3/d左右。 1.1 设计进水水质 进水水质 项目 COD （mg/L） BOD （mg/L） SS （mg/L） 色度 （度） PH NH3-N 原水 30000 5000 2500 25000 4-5 200 1.2出水指标 设计出水执行山东省海河流域水污染综合排放标准(DB37/675-2007) 一级排放标准，见下表4-3： 表4-3 出水水质 污染物 CODcr （mg/L） B0D5 （mg/L） SS （mg/L） 氨氮 （mg/L） 动植物油（mg/L） pH值 色度 一级排放标准 ≤100 ≤20 ≤70 ≤15 ≤10 6-9 50 本项目设计完整的工艺流程为见图1所示。 2、工程调试的目标任务 1、发现施工中存在的质量问题，并加以解决； 2、验证设计参数的正确性； 3、保证电动、仪表设施稳定正常运行； 4、使各构筑物特别是生物处理系统发挥其最大处理功能，实现废水达标排放； 5、摸索药剂投加准确剂量和变频电动机的合适运转电流，最大程度的节约运行成本； 6、指导环保技术人员学习，培养其独立运行及解决异常问题的能力，培训熟练操作工； 7、帮助进行化验室建设，培训其化验员独立进行水质化验的能力。 3、调试前的准备工作 1、进行现场检查，统计遗留任务，通知相关领导组织土建、安装施工人员把应该完成的工作尽快完成，把存在隐患的地方及时整改。 2、对整个废水处理系统的构筑物、建筑物、各类电动设备、电控设备和工艺管道进行彻底清扫，以防碎石、电焊条、铁屑、布巾等杂物在运行中损害潜污泵或堵塞布水管。 3、在各水池中抽灌清水对水池渗漏性进行检验（为节约清水可用水泵抽取河水来代替自来水），确保池体、部分密封部位、阀门等不漏水、不漏气，否则应立即采取补救措施，解除缺陷，以杜绝待运行后再发现先天性缺陷，增大整改难度。 4、各类电动设备必须进行清水调试和联动试车，检查设备是否加油、流量是否符合设计要求、风量是否满足需要、仪表显示是否准确、电控是否能够实现自动运行。 5、调查实际水量、水质情况，查询收集相关调试、化验技术资料，以备启动运行后有的放是、有据可查。 6、联系接种污泥，检查化验监测能力，备齐所需化验仪表，准备所需营养物质。 4、 多效蒸发器 检查高浓废水多效蒸发器安装正确，与厂家设备安装运行是否相符，能否按照设备说明书达到对应效果。 5、微电解池调试方案 5.1、微电解池的建设概况 微电解池处于整个污水处理工艺的预处理段，池子尺寸：6.0×4.0×4.0m，为地上式钢混结构，有效容积84m3，池子分四格，第四格底部出水。池子中填充铁刨花和活性碳，填料高度2m 5.2、微电解池的工作原理 铁炭微电解又称内电解法，是利用铁一炭粒料在电解质溶液腐蚀形成的微(内)电解过程来处理废水的一种电化学技术。电极反应过程不耗电，而能产生氧化还原，电附聚等作用，电极反应产生的新生态Fe2+是一种吸附、包容和络合能力相当强的混凝剂，故微电解法的特点是作用机制多，协同性强，综合效果显著，脱色效果好，可提高废水可生化性，与二级生化处理匹配性好，操作简便，运行费用低；其COD去除率可达20-40%，脱色率50-90%。 微电解反应器采用的填料主要有铸铁屑、石墨、活性炭及疏松剂等。当废水流经微电解反应器时，废水与填料发生电化学