蓄热式步进加热炉自动化控制系统方案书.docVIP

PAGE 蓄热式步进加热炉自动化控制系统 方 案 书 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 系统概述 - 1 - 2 系统控制功能说明 - 2 - 2.1 加热炉本体系统 - 2 - 2.2 汽化冷却系统 - 3 - 2.3报警规定 - 3 - 2.4画面的设置 - 4 - 2.5 主要画面 - 4 - 2.6操作方式说明 - 5 - 2.7操作权限说明 - 5 - 3加热炉本体系统 - 6 - 3.1 电气控制 - 6 - 3.1.1助燃风机的控制 - 6 - 3.1.2煤气侧引风机的控制 - 6 - 3.1.3空气侧引风机的控制 - 6 - 3.1.4点火风机的控制 - 7 - 3.1.5煤气主管电动蝶阀的控制 - 7 - 3.1.6风冷管电动阀 - 7 - 3.1.7液压站 - 7 - 3.1.8装钢机的控制 - 7 - 3.1.9出钢机的控制 - 8 - 3.1.10装料炉门升降装置的控制 - 8 - 3.1.11出料炉门升降装置的控制 - 8 - 3.1.12步进梁的控制 - 9 - 3.2仪表控制 - 10 - 3.2.1蓄热烧嘴燃烧控制 - 10 - 3.2.2炉膛温度调节 - 11 - 3.2.3空燃比控制调节 - 11 - 3.2.4炉膛压力调节 - 11 - 4 汽化冷却系统 - 12 - 4.1 电气控制 - 12 - 4.1.1 循环泵的控制 - 12 - 4.1.2 给水泵的控制 - 12 - 4.1.3 软水泵的控制 - 12 - 4.2 仪表控制 - 12 - 4.2.1 汽包水位调节 - 12 - 4.2.2 汽包压力控制 - 13 - 4.2.3 除氧器水位调节 - 13 - 4.2.4 除氧器压力控制 - 13 - 4.2.5 软水箱水位调节 - 13 - 1 系统概述 1 - 1 系统概述 蓄热式加热炉工程自动化控制系统包括以下子项： （1）加热炉本体系统； （2）汽化冷却系统； 自动化控制系统，采用西门子公司的系列产品，组成仪电合一的基础自动化控制级。 本工程加热炉本体自动化控制系统仪表、电气各设一套PLC控制系统，二套系统均通过交换机与上位监控机连接。自动化控制系统由开发用的工程师站(EWS)、操作员站(HMI)、控制站、若干远程I/O站、打印机等构成。 电气PLC选用的是西门子公司的S7-400系列产品。 2 系统控制功能说明 13 - 2 系统控制功能说明 本工程加热炉本体系统部分仪表、电气各设1套控制系统。其中自动化仪表专业控制系统由1个CPU控制主站和7个远程I/O站和Profibus-DP现场总线构成，电气专业控制系统由1个CPU控制主站和4个远程I/O站（初步暂定）、Profibus-DP现场总线构成。 2.1 加热炉本体系统 助燃风机的控制、联锁； 煤气侧引风机的控制、联锁； 空气侧引风机的控制、联锁； 点火风机的控制、联锁； 煤气主管电动蝶阀的控制； 风冷管电动阀的控制； 步进机构运行控制； 装钢机控制、联锁； 出钢机控制、联锁； 装料炉门的控制； 出料炉门的控制； 煤气主管调节阀前压力检测及快速切断； 炉前煤气总管压力检测及调节； 炉前空气总管压力检测及调节； 炉前空气侧排烟总管压力检测及调节； 炉前煤气侧排烟总管压力检测及调节； 蓄热烧嘴燃烧控制； 各段炉膛温度调节； 各段上下供热比例调节； 各段空燃比控制调节； 各段炉膛压力调节； 2.2 汽化冷却系统 汽化冷却循环泵的控制、联锁； 汽化冷却给水泵的控制、联锁； 汽化冷却软水泵的控制、联锁； 汽包液位、给水流量、蒸汽流量三冲量的调节； 汽包压力调节； 除氧器压力调节； 除氧器水位调节； 软水箱水位检测及调节； 2.3报警规定 设备故障报表：利用HMI的监控系统平台完成； 设备故障报警：分为轻、重故障二级，轻故障发出光闪烁信号，重故障发出闪烁信号同时给出警告声音。 数据设定错误提示：当发出数据设定超限等不当情况时，给出声音提示。 2.4画面的设置 按如下分类设置 ? 主干控制画面：包括操作地点选择、操作方式选择和运行状态表等内容； ? 操作数据设定画面；包括确定工艺流程图和工作顺序的设定等内容； ? 设备操作监视画面：分为工艺总体操作监视画面、除尘系统操作监视画面等； ? 设备故障报表画面：按HMI操作系统的平台进行设计（包括显示故障和历史故障等）。 2.5 主要画面 ? 总貌画面 ? 加热炉本体系统工艺流程画面 ? 汽化冷却系统工艺流程画面 ?