金属切削加工项目四 数控铣加工中心的基本操作.pptVIP

三、铣刀的装夹 铣刀的安装是铣削前必要的准备工作，其安装方法的正确与否，决定了铣刀的回转精度，并将影响铣削加工的质量及铣刀的使用寿命，因此，安装铣刀必须要有一个正确的方法和步骤。现将常用铣刀的安装分述如下：安装带孔铣刀采用铣刀轴安装，刀轴形式如图4.4所示。 * 图4.4 刀轴的形式 * （1)选择刀轴及拉紧螺杆按所用的铣刀内孔直径选择相应的刀轴及拉紧螺杆。注意检查刀轴是否弯曲，刀轴和螺杆的螺纹是否完好，以及垫圈端面的粗糙度和平行度等，检查无误后擦净备用。 （2)安装刀轴先检查主轴内锥孔表面有无毛刺、杂物，随后将刀轴柄部塞入主轴孔内，用拉紧螺杆紧固在主轴上。 （3)安装铣刀铣刀可通过坚固螺母和垫圈夹紧，通过平键传递扭矩。若不采用平键连接，铣刀安装时应使其旋转方向与紧固螺母的旋紧方向相反，否则在切削力作用下紧固螺母会越来越松，以致刀轴不能带动铣刀进行切削。 * （4)安装挂架松开挂架紧固螺钉和支持轴承，将挂架固定在横梁上，随后调整横梁升出距离，使挂架上的轴承孔套入刀轴轴颈，调整好后，把横梁固定在床身上。 （5)夹紧铣刀用较大的扳手拧紧固紧螺母，这时，通过垫圈可将铣刀固紧在刀轴上。 * 四、柄式铣刀的安装 带孔铣刀的安装是用刀轴,而柄式铣刀是用过渡套筒及弹簧夹头套筒安装,过渡套筒起过渡作用，如图4.6所示。其安装步骤如下： 1.安装锥柄铣刀锥柄铣刀安装时，先将选用的中间过渡套筒内、外锥面擦干净，将所用铣刀锥柄部擦干净后插入套筒内一起装进主轴，选用的接紧螺杆要特别注意与锥柄铣刀柄部内螺孔螺纹相配。 * 2.安装直柄铣刀直柄铣刀安装时，选用与铣刀柄部直径相同的弹簧夹头，将套筒内外锥、弹簧夹头、铣刀柄部及螺母锥擦干净，然后将弹簧夹头装入套筒内，旋好螺母，一起装入主轴固紧，最后安装刀具，用扳手锁紧螺母，将铣刀紧固在刀轴上。 * 图4.5 安装圆柱铣刀的步骤 * 图4.6 带柄铣刀的安装 * 五、铣刀安装精度分析及其对铣削加工的影响 铣刀安装不好，旋转时就可能产生振摆、跳动等，达不到平稳、同轴的要求。安装精度不高的原因很多，主要是由以下几个因素引起： ①配合部位没有擦干净，有垃圾杂物，影响了正常配合，使刀轴、铣刀产生跳动。 ②刀轴精度、垫圈精度差，引起铣刀运转不平稳。这时，如果刀轴弯曲，则应校正或换用新的刀轴；如果垫圈平行度差，则应修磨后使用。 * ③机床主轴及挂架轴承精度差，应修正后再使用。铣刀在铣削时，因是多刀刃断续切削，如果跳动明显，切削就不平稳，产生的震动较大，会使工件表面的粗糙度下降，并加剧铣刀的磨损，使铣削工作的效率和精度都大为降低。 因此，铣刀安装完毕后，一定要仔细检查铣刀安装精度是否良好，有无明显跳动，如不好时要分析原因，重新安装，直至符合要求为止。 * 在机器制造业中，为了保证产品的质量，要求在制造零件的过程中应严格按照图纸上所规定的形状、尺寸和其他技术条件进行生产，生产的零件是否合格还必须进行测量检查。用来测量零件长度或角度的工具称为量具。铣工中常用的量具有游标卡尺、百分尺、百分表、直角尺、万能角度尺、钢皮尺、厚薄规、高度尺等，还有用批量生产的专用量具，如塞规、卡板、圆弧样板等。 课题三 量具的使用 * 一、钢尺 钢尺是度量零件长、宽、高、深及厚等的量具。其测量精度为0.3~0.5 mm。钢尺一般有钢板尺(图4.7)、钢卷尺(图4.8)，其刻度一般有英制和公制两种。钢尺的规格由长度分有150、300、500、1 000 mm或更长等多种。钢卷尺常用的有1 000、2 000 mm两种，尺上的最小刻度为0.5或1 mm。对0.5 mm以下的尺寸要用游标卡尺或千分尺等量具测量。 * 图4.7 钢板尺 * 图4.8 钢卷尺 * 二、游标卡尺 1.游标卡尺结构 从图4.9中可看出，游标卡尺由主尺、副尺、自动螺钉、量爪、深度测量杆等组成。其特点是：结构简单轻巧、使用方便、测量范围大、用途广泛、保养方便，游标卡尺的应用极为广泛，如图4.10所示。可测量工件的内径、外径、中心距、宽度、长度、厚度和深度。 * 图4.9 游标卡尺 * 图4.10 游标卡尺各测量部位测量内容 * 2.游标卡尺原理 图4.11游标卡尺原理游标卡尺的刻线原理如图4.11所示。主尺上每小格长度为1 mm，副尺刻度总长49 mm并等分为50小格，因此，副尺的每小格长度为49/50 mm=0.98 mm，最小测量精度为：1 mm-0.98 mm=0.02 mm。 * 图4.11 游标卡尺原理 * 3.游标卡尺的读数 游标卡尺读数，如图4.12所示。其读数方法如下： 图4.12 游标卡尺的读数 * （1)两条重合是整数副尺的第一条零线与主尺的任意一条刻度线重合，并且副尺的最后一条零线与主尺的任意一条刻度线重合，此时，读数为副尺的