铸铁件生产概述.ppt

一、铸铁件生产概述 ㈡ 石墨对铸铁性能的影响 ㈢ 影响石墨化的因素 二、铸铁件生产 ㈠ 灰口铸铁件生产 ㈡ 可锻铸铁件生产 ㈢ 球墨铸铁件生产 ㈣ 蠕墨铸铁件生产 三、铸钢件生产 退出 上一页 下一页 退出 上一页 下一页 ㈠ 铸铁分类 碳的存在形式 断口颜色 铸铁种类 白口铸铁 灰口铸铁 灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 麻口铸铁 银白色 暗灰色 灰、白交错 Fe3C 石墨G 片状石墨 团絮状石墨 球状石墨 蠕虫状石墨 Fe3C+G 1、力学性能差 缩减作用：减少了基体的有效承载面积 切割作用：在片状石墨的尖角处造成了应力集中 2、工艺性能 铸造性能好：铸件产生的缺陷的可能性小 切削加工性好：切削加工时呈崩碎切屑 可锻性差：属脆性材料 3、特殊性能 减振性好：石墨对机械振动起缓冲作用， 阻止了振动 能量的传播 可焊性差：焊接时产生裂纹的倾向大； 焊接区常出现白口组织 耐磨性好：灰铸铁摩擦面上形成了大量显微凹坑，能起 储存润滑油作用，使摩擦副内容易保持油膜 的连续性；同时石墨本身也是良好的润滑剂 缺口敏感性低：由于石墨已使基体上形成了大量缺口，因 此外来缺口对灰铸铁的疲劳强度影响甚微 提示 石墨对基体的割裂作用越严重，好的性能越好，差的性能越差。 1、化学成分 C：石墨形成元素，也是促进石墨化的元素。含碳量愈高，析出的石墨就愈多、愈粗大，而基体中的铁素体含量增多，珠光体减少；反之，石墨减少、且细化。 Si：强烈促进石墨化的元素，此外还可改善铸造性能。 碳和硅对铸铁组织的共同影响如下图： Ⅰ：Ld′+Fe3CⅡ+P Ⅱ： Ld′+Fe3CⅡ+P+G Ⅲ：P+G Ⅳ：P+F+G Ⅴ：F+G 由图可见，碳硅含量改变，铸铁的组织和性能也随之而变。碳、硅含量过高，将形成强度甚低的铁素体灰口铸铁；反之，容易出现硬脆的白口组织，并给熔化和铸造增加困难。 S：强烈阻碍石墨化的元素 Mn：本身是阻碍石墨化的元素，但它可消除硫的有害作用，此外还有利于基体中珠光体量增多 P：对石墨化影响不大 C、Si、Mn 从以上讨论可以看出， 是调节组织的元素， 是控制使用元素， 是限制使用元素。 P S 2、冷却速度 V冷↑↑→石墨来不及析出，形成白口 V冷↑→少量形成Fe3C V冷↓→得到粗大的石墨 冷却速度主要取决于浇注温度、铸型材料和铸件壁厚。 1、类别及性能特点 铁素体灰口铸铁：在铁素体基体上分布着多而粗大的石墨片 铁素体-珠光体灰口铸铁：在铁素体-珠光体的基体上分布着较为粗大的石墨片 珠光体灰口铸铁：在珠光体基体上分布着细小而均匀的石墨片 性能特点：强度、硬度低，塑性、韧性几乎等于零，但抗压强度仍接近于钢。 2、牌号及应用 HT××× 最低抗拉强度，MPa “灰铁”两字拼音的第一个字母 如HT150表示最低抗拉强度为150MPa的灰口铸铁。 HT350 齿轮、凸轮、剪床、压力机床身、重型机械床身、液压件等 HT300 机体、阀体、油缸、床身、凸轮、衬套等 HT250 承受中等载荷重要件，如气缸、齿轮、机床床身、飞轮等 HT200 承受中等载荷件，如机座、支架、箱体、法兰、泵体等 HT150 负荷很小的不重要件或薄件，如重锤、防护罩、盖板等 HT100 应 用 举 例 铸铁牌号 注意： ⑴由于灰铁的石墨化程度随化学成分和冷却速度二个因素变化，所以它的牌号用力学性能表示，而不是以化学成分表示。 ⑵对高牌号灰铁件（一般指HT200以上），单靠调整化学成分很难达到所需的性能，还必须采用孕育处理的方法与之配合。 3、高强度灰口铸铁——孕育铸铁 所谓孕育处理是指在浇注前，往铁水中加入很少量的物质——孕育剂（75＃Si-Fe），使铁水的物理化学性质、结晶特性发生改变的过程。 原铁水选择原则：未经孕育前，铁水碳当量最好选在组织图上的麻口区或白口和麻口区的边缘。 性能特点：强度高，而且断面敏感性小，耐磨性、耐蚀性也高。其它方面与普通灰铸铁基本相同。 1、分类、性能特点 由于其石墨成团絮状，大大减轻了对基体的割裂，故抗拉强度显著提高，且