1223工作面瓦斯治理专项技术措施.docVIP

PAGE PAGE 4 1223综采工作面瓦斯治理专项技术措施 一、工作面概况 1223工作面位于井底车场西北部，为边角煤开采工作面，北邻1221采空区及煤柱小面采空区，以电厂保护巷及1223轨道巷为界；南部为电厂边角煤未开采区，以1223皮带巷为界；东部为因岩浆岩注销报损区，以1223切眼为界；西临-258煤柱面上巷，以停采线为界；本面内有电厂保护巷局部、原老巷多条。本面回采采用走向长臂综合机械化采煤法，回采范围内倾向长220m，走向长40～80ｍ，斜面积14240ｍ2，工作面标高-224～-178m，地面标高168.6m～174.4m，工作面对应地面位置位于矿主副井西北部240m～330m处，整体地势北高南低，地面有煤场、电厂多处建筑物，有一条铁路及一条高压线从该区域穿过，煤层埋深350.4～396.3m之间，本面与上覆1#煤层间距约22m，1#煤层未开采。根据《冀中能源邯郸矿业集团有限公司关于陶二煤矿区域突出危险性预测及划分结果的批复》，1223工作面位于无突出危险区内。根据瓦斯参数实测结果，结合《邯郸矿业集团陶二煤矿瓦斯地质规律研究报告》等可知：工作面平均瓦斯含量2.0m3／t左右。煤的坚固性系数（f）为1.64，瓦斯放散初速度（Δp）为14.15，煤的透气性系数为0.158m2/MPa2*d。预计工作面的绝对瓦斯涌出量约0.8m3/min，相对瓦斯涌出量约为1.0m3/t。 二、通风系统概述 根据1223工作面巷道和生产运输系统布置，该工作面采用U型通风。 通风路线为：副井进风→-258大巷→主斜皮带→主斜车场→1223皮带巷→1223切眼→1223轨道巷→1223回风联巷→集中回风巷→中央风井。 三、1223面瓦斯来源分析 1、煤层、围岩透气性较差，工作面瓦斯来源于本煤层瓦斯。 2、临近层瓦斯的影响，主要是1#煤层与现工作面距离较近。 四、专项瓦斯治理技术措施 1、加强瓦斯检查、检测管理 ①、通防区监测队，负责对井下瓦斯检查、监测仪器的校对与管理。不得发放不灵敏或有损害的仪器，保证井下监控、检测数据的准确性与可靠性。 ②、通防区安排瓦斯员，每班对1223工作面、上隅角（包括切顶柱以里顶部）、煤壁及老空侧、前后刮板输送机机尾处等重点部位进行瓦斯检查，并检查回风流瓦斯，有瓦斯异常情况瓦斯员要及时汇报，并迅速处理。 ③、瓦斯员每班在瓦斯检查的同时用光干涉瓦斯鉴定器与甲烷传感器进行校对，如果误差大于规定值时，必须立即通知监测队进行处理、更换。 ④、通防区监测队每7天必须对工作面、上隅角、回风流的甲烷传感器以及采煤机机载断电仪进行一次“瓦电闭锁”实验，工作面、上隅角的甲烷传感器随回采工作面推进而后移，由每班专职瓦斯员负责。生产单位任何人员不得移动甲烷传感器以及损坏甲烷传感器和线路。 ⑤、为防止瓦斯超限，瓦斯员有权停止现场所有人员进行作业，采一区派人配合、并听从现场瓦斯员指挥共同管理工作面回风处及上隅角瓦斯；若采一区不听从瓦斯员指挥而造成瓦斯超限，由通防区对采一区区队及相关领导进行处罚。 2．保证系统稳定与风量配比 利用通风的方法处理工作面瓦斯问题是最有效最根本的方法。 ①、通防区负责对系统的管理，保证系统稳定。对存在漏风的通风设施及时补修。 ②、采一区必须保证1223进、回风巷的通风设计断面，巷道内严禁堆放杂物，存放备料应码放整齐，不得影响通风行人。 ③、采一区尽量将前、后刮板运输机机尾下卧，保证工作面回风口有足够通风断面和安全出口。 ④、通防区须保证1223工作面配有足够风量，配风量不得小于设计800m3/min；测风组必须按《规程》规定时间一旬一测，对该区域风量调节、漏风等进行严格检查。 3．工作面进、回风隅角的管理与措施 ①、采一区要按规定及时断网退锚，保证隅角及时塌落。 ②、为了减少进风隅角向采空区漏风，工作面进风隅角要悬挂接顶接底风障，当进风隅角空顶距大于5米不垮落时，采一区须安排人员在进风隅角垛煤袋进行封堵。 ③、工作面回风口处如瓦斯浓度超过0.5%时应吊挂接顶接低导向风帐，将工作面风流引向上隅角后进入回风巷；风障管理由通防区专职瓦斯员负责，生产单位任何人员不得随意改动、破坏风障；需调动风障时，必须在瓦斯员监管下进行。 ④、上隅角吊挂风水喷雾，以防止该处瓦斯积聚。风水喷雾必须保证处于常开状态，由通防区专职瓦斯员管理，生产单位任何人员不得随意关闭。 ⑤、工作面回风隅角大面积不塌落时，由采一区安排人员进行垛煤袋处理。 六．后刮板输送机机尾处瓦斯处理 该段受上隅角治理影响，少量瓦斯涌出区域下移至此。要求： 1、机尾端头支架后喷雾处于常开状态。 2、减速机处洒水降温喷雾处于常开状态。 3、吊挂小块风障，引导风流从该处经过，稀释涌出瓦斯。 七．高冒处瓦斯治理 1、对煤质酥软段，冒落形成漏斗易瓦斯积聚；由采一区采取提