车间设计课件.ppt

绪 论 领域：机械、化工、电器仪表、石油钻探、国防等 材质：Fe基、Cu基、Cu-W合金、W制品、WC-Co合金等 用途：摩擦材料、减磨材料、结构材料、工具材料、电工材料等 行业现状 第一部分 粉末冶金车间设备 1 制粉设备 粉末冶金制品的原材料—金属粉末可有多种路径得到。 物理化学方法：氧化还原、气相冷凝、液相沉淀、电解 机械方法：机械破碎、雾化等 主要适用于铁粉生产 生产原理： C + Fe2O3、Fe3O4、FeO ---- Fe + CO2 本还原反应为吸热反应，温度有利反应进行。 反应物（原材料）： 固体C（煤、焦碳、木炭）和氧化铁（铁鳞） 生成物（产品）：  铁（海绵铁）和废气 对设备的基本要求： 加热 反应1100-1200℃ 保温 扩散型相变需要时间 冷却 高温出炉遇空气又氧化 排气 废气分压影响反应方向 测温 控制反应速度与产品质量相应装置： 1.2 气体还原制粉设备 主要应用于W粉、Mo粉、Co粉、Ni粉、Cu粉等的生产。 生产原理： H2 + MeO === Me + H2O 本还原反应为吸热反应，温度有利反应进行。 反应物（原材料）：还原性强的氢气和金属的氧化物 生成物（产品）：还原金属和氧化性强的水蒸气 对设备的基本要求： 加热 反应950-1000℃ 保温 扩散型相变需要时间 冷却 高温出炉遇空气又氧化 排气 废气分压影响反应方向 测温 控制反应速度与产品质量 进料 减小劳动强度 * 生产举例：氢气还原氧化钨工艺 W的氧化物中有四种比较稳定，黄色WO3、蓝色WO2.90、紫色WO2.72、褐色WO2。实际反应顺序： WO3 + 0.1H2 === WO2.90 + 0.1H2O WO2.90 + 0.18H2 === WO2.72 + 0.18H2O WO2.72 + 0.72H2 === WO2 + 0.72H2O WO2 + 2H2 === W + 2H2 ————————————————————  WO3 + H2 === W + 3H2O 机理：化学气相迁移长大机理水蒸气是还原反应中气相迁移的基本条件。水蒸气不仅将细颗粒W氧化，而且能与WO3生成挥发性较强的水合氧化物WO2（OH）2，挥发至气相，并H2的还原作用下沉淀在较粗W粉颗粒上，W粒聚集长大。从机理上，高温和湿氢有利于气相迁移。 还原过程分析：它受温度T和PH2O/PH2比值控制1 T： T ＞775℃ WO2.72 --- WO2 --- α-WWO3---WO2.90-- T = 575—585℃ WO2 --- α-W  T = 525—550℃ β-W --- α-W T 越低 还原时间越长2 PH2O/PH2 如PH2O/PH2比值较大，T将提高；降低T，必降低PH2O/PH2比值，降低PH2O。 生产控制：1 H2流量提高，有利反应进行，且生成水气能迅速排除，有利得到细颗粒W粉。但太大，W粉实收率下降。逆H2工艺。2 氢气湿度（H2中水与反应生成水）。温度升高，生成WO2（OH）2速度提高，W颗粒长大加剧。3 还原工艺。 温度越低越有利得细的金属粉末。 还原时间太短，还原不彻底，氧含量较高。过长晶粒长大。 料层太厚，还原不彻底。料层太薄，生产率低。料层薄，水气易排除，有利制得细颗粒W粉。 原料中水含量太高，出炉可能再次氧化，W粉氧含量可能超标；大量水合物，产生WO2（OH）2气相迁移，W颗粒长大。所以，原料粉尽可能干燥。 * 碳管炉 图1-7 P8 结构：炉管为石墨管，也为加热元件。 特点：电阻很小，很小电压，可形成较大电流，产生热量较大，达到较高温度。同时，具有负的电阻温度系数，温度越高，强度越大。T可达2200℃。 1.3 雾化制粉设备 雾化：气体雾化、液体雾化、离心雾化、复合雾化等均属于机械方法。是将金属液流雾化成金属粉末。 1 气体雾化制粉设备 图1-12 P12 常用生产铝粉