QC七种道具标准教材.pptVIP

4.双峰型 有两种分配相混合,例如两台机器或两种不同原料间有差异时,会出现此钟情形,因测定值受不同的原因影响,应予层別后再作直方图. * 5.离散型 测定有错误,工程调节错误或使用不同原材料所引起,一定有异常原存在,只要去除,即可制造出符合规格的制品 * 6.高原型 不同平均值的分配混合在一起,应层別之后再作直方图 * 五.与规格值或标准值作比较 1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在规格界限內,且平均值与规格中心一致,平均值加減4倍标准差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规格值是一种最理想的直方图. * B.一则无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好. * C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格內,但都在规格上下两端內,且其中心值与规格中心值吻合,虽沒有不良发生,但若制程稍有变动,会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. * 2.不符合规格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. 上限 下限 * B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品发生(斜线规格),表示标准差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要設法使产品的变异缩小,或是规格订的太严,应放宽规格. 下限 上限 * C.表示制程之生产完全沒有依照规格去考虑,或规格订得不合理,根本无法达到规格. 下限 上限 * 六.直方图在应用上必须注意事项 1.直方图可根据由形图按分布形狀來观察制程是否正常. 2.产品规格分布图案可与标准规格作比较,有多大的差异. 3.是否必要再进一步层別化. * 1、适用于对工序是否稳定以及工序能力是否足够进行充分分析。 2、根据图表波动的形态，了解工序是否稳定。 3、直观传递有关工序或过程情况的信息。 4、可以确定在何处进行改进工作。 用途 了解工作、人、机器 的精确度　　　 进行规格对比，明白规格内外的限度 ＊调查人?机械工作的精确度进行改善 ＊规格对比后进行标准改定 目的?特征 * 第八章 管理图 从每日生产的产品线中所测得的零乱数据中,找出经常发生和偶然发生事故的数据,以便帮助找出问题原因,这就是非依靠管理图不可. * 管理图的目的?特征 　　健康诊断 → 早期治疗 → 健康维持 　　　　 （身体异常状态）　　（早点治疗） 工程也一样，每天的健康诊断是必要的，而工程诊断的一样工具就是管理图 工程诊断 →不良产生前给出对策→维持好的状态 　　　（工程的异常状态） 　 (早点治疗） 　　　　　　　　　　　　　　　　　 每个人都很重视自己的身体情况 * 1、控制图的分类 计量值控制图 计数值控制图 不合格品数控制图 不合格品率控制图 缺陷数控制图 缺陷率控制图 均值－极差控制图 中位数－极差控制图 均值－标准差控制图 单值－移动极差控制图 管理图（控制图） * X 　管理图 １２ 调查工程是否有异常状态 ＊在不良产生前给出对策 群番号 n＝４ １ ０ ２ ４ ６ ５１ ５２ ５３ ５４ （mm） ５ １０ １５ ２０ ２５ ３０ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × R 中心线＝５２．６２７ 下限线(LCL)＝５１．１３７ ＵＣＬ＝４．６６ ＣＬ＝２．０４ 異状≠不良 １．数据的平均值（ｘ???）、２．数据最大和最小值的差（Ｒ） X R 管理图 上限线（UCL)＝ 54.117 质 量 特 性 值 用大圈把异常部分圈起来以便观察 * 2、控制图的观察与分析 ① 数据超出管理界限； ② 数据出现周期性； 中心线单侧连续出现7个数据； ④ 有上升或者下降的倾向 数据分布出现两个高峰间断链。 （1）工程处于稳定状态的判断 点子位于控制界限内；在控制界限内的点子排列无异常 （2）工程处于不稳定状态的判断 ⑥　数据过于集中在中心线 ⑦　点在管理界限频繁出现 * 规格 规格 不良 不良：脱离规格 异状：不等于不良，只是工程出现不安定的状态 在管理图中异常的一个例 * 管理图法 3、管理图的画法（均值－极差管理图即