机械设备联动调试具体方案汇总.doc

机械设备联动调试具体方案汇总 PAGE PAGE 2 项目 设 备 联 动 调 试 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 有限公司（章） 2015年03月11日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一 特殊过程和关键过程的概况 3 （一）思路 3 （二）过程概况 4 1、联动试运转前的准备条件 4 2、机器试运转采用的不同方法，应符合以下要求： 4 3、试运转应具备的条件 5 4、设备试运转应包括下列内容和步骤： 5 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求： 5 6、润滑系统调试应符合下列要求： 6 7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求： 6 8、机械和各系统联合调试应符合下列要求： 7 9、试运转中，应进行下列各项检查： 7 10、试运转结束后，应立即作下列各项工作： 8 二、设备联动调试方案 8 （一）、设备联动调试方案 8 （二）、设备调试易存在的问题及解决方案 13 三、设备试生产方案 17 (一)、 方案编制目的 17 (二)、 生产准备工作 17 (三)、 机 械 试 车 18 (四)、 投 料 试 车 18 四、人员组织 20 五、材料设备等供应计划 20 六、工期安排 21 七、质量标准及保证措施 21 八、安全防护及保证措施 22 安全规定：主要保护措施 22 一般规定 22 发生危险时的停车－紧急停车 22 装置的操作 22 十、编制此方案所遵循的标准 23 一 特殊过程和关键过程的概况 （一）思路 本方案主要针对动设备和电气调试，体现的是设备和电气专业调试的施工组织设计，它不仅要立足于本专业，同时与相关专业及总施工组织设计相呼应，总之施工方法立足专业，满足整体工程的施工进度、施工质量、施工安全的要求。 （二）目的 （1）检验各设备间结构尺寸、熟悉各部位功能，测定构件的工艺及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的问题逐一分析解决。 （4）检查机器和电气、仪表的性能与制造及安装质量，机器试运转的时间应符合机器技术文件规定和设计文件要求。机器试运转的时间宜为2h 1、联动试运转前的准备条件 主机及附属设备、管道等安装工作应全部完毕，施工记录和资料应齐全；与试运转有关的工艺管道及清理除尘。保温、保冷及防腐等工作基本结束（有碍试运转检查部位除外）；与试运转有关的土建、气、水等工程及电器、仪表控制系统施工结束，参加试运转的人员、应熟知试运转工艺、掌握操作规程； 人员、介质、材料、工机具、检测仪器等； 布置必要的消防措施和安全防护措施及工具 机器入口处应设过滤网（器） 按设计要求加注试运转的润滑油 2、机器试运转采用的不同方法，应符合以下要求： 1、以蒸汽为介质的进行试运转所需的蒸汽压力不能超过额定数值 2、以空气或氮气为介质的进行试运转时，所需的功率和压缩后的温度不能超过额定数值 若超过额定数值时，应调整试运转参数进行试运转。 3、试运转应具备的条件 一、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。 二、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。 三、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。 四、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。 五、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。 4、设备试运转应包括下列内容和步骤： 一、电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。 二、润滑、液压、气（汽）动、冷却和加热系统的检查和调整试验。 三、机械和各系统联合调整试验。 四、蒸汽管道试压合格，无泄漏漏气，各阀门检验合格。 五、空负荷试运转，应在上述一～四项调整试验合格后进行。 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求： 一、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。 二、按电源的类型、等