第四单元 电刷镀、化学镀、热浸镀.pptxVIP

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  • 2019-09-24 发布于湖北
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第四单元 金属表面镀层技术;一、电镀的分类:;电刷镀;电刷镀技术的特点: ;(1)设备特点 ;刷镀设备及用具;;;(2)镀液特点 ;(2)镀液特点 ;(3)工艺特点 ;(3)工艺特点 ;化学镀; 化学镀; 化学镀; 化学镀;化学镀溶液的基本构成; 化学镀; 化学镀; 化学镀; 化学镀;化学镀; 化学镀;7.8 化学镀;化学镀在非金属材料表面的应用; 1、热浸镀原理 将经过表面处理的金属工件,放入远比工件熔点低的熔融金属中,以获得金属镀层的过程,这个过程称热浸镀(熔融镀、热镀)。 热浸镀层金属一般为锡(熔点231.9℃)、锌(熔点419.5℃)、铝(熔点658.7℃)、铅(熔点327.4℃)。基体材料一般是钢铁,有时也用铜。浸镀前工件需进行表面预处理,清除表面的油污和氧化皮。热浸镀后还要进行化学处理、涂油或必要的整形。;二、热浸镀工艺 ;溶剂处理;5)热浸镀 经溶剂处理的工件放入熔融金属中,即可在其表面镀上一层金属。浸镀时加热可采用煤气、天然气或油加热,也可用感应电加热。 6)后处理目的是保证产品质量。后处理内容包括:冷却和平整矫直。 (1)冷却 热浸镀后工件必须冷却。目的是避免未凝固的镀层被划伤。 (2)平整矫直 热浸镀后工件(如钢板或带钢)表面有变形(波浪或翘曲),需平整矫直。;2.保护气体还原法;三、热浸镀层的性能

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