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S管理内容整理活动
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深圳市天象家具有限公司
关于推行7S现场管理培训手册
5S起源于日本,是指在 生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理。5S为整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)是日语外来词,在罗马文拼写中,第一个字母都为S,所以日本人称之为5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,又添加了“安全(Safety)、节约(Save)、等内容,分别称为6S、7S。
7S活动是企业最基础的管理规范,它能使工作环境消除杂乱,保持舒爽和井井有条,不断提高工作效率和员工素质,更重要的是可使员工养成认真规范作业的好习惯,为企业发展打下坚实的管理基础,从而提高企业形象及竞争力,我们公司正处在迅速成长期,各方面的工作需日益完善,因此,推行7S是企业强化管理的一个重要组成部分。
1、整理的概念:
1.1、整理的含义:
整理不仅是将物品整理好,更多的事将必需品与非必需品区分开,处理掉不需要的东西,在岗位上只放置必需品。
1.2、整理的目的:
A、使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;
B、清除零乱根源,扩大空间,充分利用空间;
C、防止误送、误用无关的物品、材料;
D、保障生产安全,提高产品质量;
E、消除空间、资金、工时和人力资源的浪费;
F、创造良好的工作环境,保持工作场所整洁。
1.3、整理的实施方法:
A、整理的实质是区分必需品和非必需品;
B、必需物品:必须经常使用的物品,缺少它或其替代品,会影响正常工作;
C、非必需品:分为两类,一类是使用周期较长的物品,一个月、三个月甚至半年才使用一次的物品;另一类是对目前的生产或工作无任何作用、需报废的物品。
1.5、整理过程的注意事项:明确整理的3个重要标准:
2、整顿的概念:
2.1、整顿的含义:
整顿是指将必需品放置于任何人都能立即拿取的位置,最大限度缩短寻找和放回的时间。
2.2、整顿的目的:
A、工作场所一目了然,工作环境明亮整洁;
B、消除寻找和放回物品的时间,消除过多的积压物品;
C、使工作秩序井井有条。
2.3、整顿的作用:
A、将寻找时间减少为零; B、及时发现异常情况;
C、使非作业人员也能明白相关要求和做法; D、使工作结果标准化;
E、消除各种原因导致的浪费和非必需作业,提高工作效率; F、标识清楚,保证安全。
2.4、整顿的内容:
2.4.1、彻底落实整理工作
A、彻底整理,只保留必需品;
B、保持工作岗位必需品数量最小化;
2.4.2、固定物品放置地点和区域
A、制作现场模型,进行规划和布局,选择方便拿取的放置方式;
B、设置特殊物品、危险品等的专用场所,由专人负责保管。
2.4.3、规定摆放方法
A、物品放置地点科学、合理,便于拿取和先进先出;
B、按机能或种类区分和放置物品;
C、不同岗位根据实际情况选择适合的摆放方法,例如架式、箱内、工具柜和悬吊式;
D、立体放置,限定堆放高度,以充分利用空间;
E、容易损坏的物品应分隔或加防护垫保管;
F、好防潮、防尘、防锈和防火工作。
2.5、整顿三定原则:
A、定点:放置位置具体、明确;
B、定容:规定使用容器的材质、大小,包括颜色管理;
C、定量:规定适当的放置数量。
3、清扫的概念:
3.1:清扫的定义:
清扫时清除不需要的物品,消除工作现场各处的脏污,使设备保养良好,保持工作现场整洁。
3.2、清扫的目的:
A、保持整理、整顿成果;
B、保持工作环境整洁、干净,防止环境污染;
C、稳定设备、设施和环境质量,提高产品或服务质量,达到零故障、零损耗;
D、保持良好的工作情绪。
3.3、清扫的作用:
A、任何人都能判断正常和异常,能够降低使用和管理难度;
B、位置与要求明确,易于操作;
C、有助于实施养护工作;
D、提高设备性能;
E、良好的而运行管理机制能够预防事故发生。
3.4、清扫的对象:
A、从地面、墙壁到天花板的所有物品;
B、机器、工具;
C、定期清洗机器设备上的污迹,为机器设备上油,以稳定机器设备品质,减少工业伤害;
D、困难部位;
E、污染源。
4、清洁的概念:
4.1、清洁的含义:
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