气体保护焊的作原理和安全特点.doc

气体保护焊的作原理和安全特点 一、气体保护焊的特点 用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊接称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。气体保护焊与其它焊接方法相比，具有以下特点： (1)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。 (2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。 (3)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。 (4)有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。 (5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钛及其合金。 (6)可以焊接薄板。 (7)在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差： (8)电弧的光辐射很强。 (9)焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。 二、气体保护焊分类及应用范围 气体保护焊通常按照电极是否熔化和保护气体不同，分为非熔化极（钨极）惰性气体保护焊(TIG)和熔化极气体保护焊(GMAW)，熔化极气体保护焊包括惰性气体保护焊(MIG)、氧化性混合气体保护焊(MAG)、CO2气体保护焊、管状焊丝气体保护焊(FCAW)。常用气体保护焊分类方法及应用见表3-1。 表3-1 常用的气体保护焊分类方法及应用 名称 分类 备注 非熔化极惰性气体保护焊（钨极氩弧焊） 薄板焊接、卷边焊接、根部焊道有单面焊双面成形要求的焊接，适用于几乎所有金属和合金，多用于焊接有色金属及不锈钢，耐热钢。 加焊丝或不加 焊丝 熔化极气体保护焊 熔化极惰性气体保护焊（熔化极氩弧焊）， 用于铝及铝合金、不锈钢等材料中、厚板焊接。 加焊丝 熔化极氧化性混合气体保护焊 适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的全位置焊接。 CO2气体保护焊 用于低碳钢、低合金钢的焊接。 管状焊丝气体保护 焊 常用于焊接破钢、低合金钢、不锈钢和铸铁。 三、气体保护焊安全特点 气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特点以外，还要注意以下几点： (1)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和强烈的紫外线作用下产生高浓度有害气体，可高达手工电弧焊的4～7倍，所以特别要注意通风。 (2)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触多的焊工，会引起头昏、疲乏无力、心悸等症状。 (3)氩弧焊使用的钨极材料中的钍、铈等稀有金属带有放射性，尤其在修磨电极时形成放射性粉尘。接触较多，容易造成中枢神经系统的疾病。 (4)气体保护焊一般都采用压缩气瓶供气，压缩气瓶的安全技术要点如下： 1)不得靠近火源： 2)勿曝晒； . 3)要有防震胶圈，且不使气瓶跌落或受到撞击； 4)带有安全帽，防止摔断瓶阀造成事故； 5)瓶内气体不可全部用尽，应留有余压； 6)打开阀门时不应操作过快。