消防系统常见故障分析处理.docxVIP

范文 范例指导 参考 自动喷水灭火系统 （ 1）原因：①报警管路控制阀关闭。②限流装置过滤网堵塞。 （一）湿式报警阀组 （ 2）处理：①开启报警管路控制阀。②卸下限流装置，冲洗 1. 报警阀组漏水 干净后重新安装回原位。 （ 1）原因：①排水阀门未完全关闭。②阀瓣密封垫老化或者 3. 报警阀报警管路误报警 损坏。③系统侧管道接口渗漏。④报警管路测试控制阀渗漏。 （ 1）原因：①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行 ⑤阀瓣组件与阀座之间因变形、污垢、杂物阻挡出现不密封。 调试。 ②报警阀组渗漏通过报警管路流出。 ③延迟器下部孔板 （ 2）处理：①关紧排水阀门。②更换阀瓣密封垫。③检查系 溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。 统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密 （ 2）处理：①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况；重 封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重 新对报警阀组伺应状态进行调试。②按照故障“ （ 1）”查找渗 的，更换管道接口相关部件。④更换报警管路测试控制阀。⑤ 漏原因，进行相应处理。③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸 先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏 下筒体，拆下孔板进行清洗。 减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀 4. 水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警） 板，仔细清洁阀板上的杂质； 拆卸报警阀阀体， 检查阀瓣组件、 （ 1）原因：①产品质量问题或者安装调试不符合要求。②控 阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。 制口阻塞或者铃锤机构被卡住。 2. 报警阀启动后报警管路不排水 （ 2）处理：①属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺 学习 资料 整理 分享 范文 范例指导 参考 少组件或者未按照图纸安装的， 重新进行安装调试。 ②拆下喷 2. 压力表读数不在正常范围 嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。 （ 1）原因：①预作用装置前的供水控制阀未打开。②压力表 5. 开启测试阀，消防水泵不能正常启动 管路堵塞。 ③预作用装置的报警阀体漏水。 ④压力表管路控制 （ 1）原因：①压力开关设定值不正确。②消防联动控制设备 阀未打开或者开启不完全。 中的控制模块损坏。 ③水泵控制柜、 联动控制设备的控制模式 （ 2）处理：①完全开启报警阀前的供水控制阀。②拆卸压力 未设定在“自动”状态。 表及其管路， 疏通压力表管路。 ③按照湿式报警阀组渗漏的原 （ 2）处理：①将压力开关内的调压螺母调整到规定值。②逐 因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位， 一检查控制模块， 采用其它方式启动消防水泵， 核定问题模块， 进行修复或者组件更换。④完全开启压力表管路控制阀。 并予以更换。③将控制模式设定为“自动”状态。 （三）雨淋报警阀组 （二）预作用装置 1. 自动滴水阀漏水 1. 报警阀漏水 （ 1）原因：①产品存在质量问题。②安装调试或者平时定期 （ 1）原因：①排水控制阀门未关紧。②阀瓣密封垫老化者损 试验、实施灭火后，没有将系统侧管内的余水排尽。③雨淋报 坏。③复位杆未复位或者损坏。 警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、 不干净消防用水 （ 2）处理：①关紧排水控制阀门。②更换阀瓣密封垫。③重 中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。 新复位，或者更换复位装置。 （ 2）处理：①更换存在问题的产品或者部件。②开启放水控 学习 资料 整理 分享 范文 范例指导 参考 制阀排除系统侧管道内的余水。 ③启动雨淋报警阀， 采用洁净 将报警阀组调试到伺应状态（隔膜室控制阀、复位球阀未关 水流冲洗遗留在密封面处的杂质。 闭）。③消防用水中有杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。 2. 长期无故报警 （ 2）处理：①修复或者更换复位装置。②按照安装调试说明 （ 1）原因：①未按照安装图纸进行安装调试。②误将试验管 书将报警阀组调试到伺应状态（开启隔膜室控制阀、复位球 路控制阀常开。 阀）。③将供水控制阀关闭，拆下过滤器的滤网，用清水冲洗 （ 2）处理：①检查各组件安装情况，按照安装图纸重新进行 干净后，重新安装到位。 安装调试。②关闭试验管路控制阀。 （四）水流指示器 3. 系统测试不报警 水流指示器故障表现为打开末端试水装置， 达到规定流量时水 （ 1）原因：①消防水中杂质堵塞报警管道上过滤器的滤网。 流指示器不动作， 或者关闭末端试水装置后， 水力指示器反馈 ②水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。 信号仍然显示为动作信号。 （ 2）处理：①拆下过滤器，用清水将滤网冲洗干净后，重新 （ 1）原因：①桨片被管腔内杂物卡阻。②调整螺母与触头未 安装到位。②检查水