大量流水生产的组织和控制培训教材(PPT 42页).pptVIP

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* 8.3 多品种流水线的设计 可变流水线 混合流水线 不同点 成批轮番生产 均匀混合流送 品种更换,调整设备 品种更换,不需要调整 相同点 产品工艺相似 工序负荷大致相当 * 8.3.1 可变流水线的组织设计 [例3]设可变流水线上生产A、B、C三种产品,其计划月产量分别为2000、1875、1857件,每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分,流水线按两班制工作,每月有效工作时间为24000分 。 (1)确定流水线的节拍 ① 代表制品法 ② 加工劳动量比重法。 * 补充:③综合法 已知:N j= 2000、1875、1857 件 ; T j = 40、32、28 分 ; F = 24000分 ∴ rA= 0.125×40=5 ; rB=0.125×32=4 rC= 0.125×28=3.5 * (2)求流水线的Kα、D、B 已知实际工作地数se=9 * 8.3.2 混合流水线的组织设计 要求计算: 1、节拍r; 2、最小工作地数Smin; 3、流水线负荷系数,损失系数和损失时间 4、确定投产顺序 5、一个连锁的生产周期 * 1. 确定混合流水线的节拍 式中:F——计划期有效工作时间; Ni——第i种产品计划期产量; n——品种数。 * [例4]某混合流水线上有A、B、C三种产品,平均日产量分别为40台、10台、30台,一个工作日一班,不考虑停工时间,求该混合流水线的节拍? 解: (分/台) * [例5]某混合流水线上生产A、B、C三种产品,其作业顺序图如图8—4,试求混合流水线上各产品的总作业时间: 求得: TA= 37(分);TB= 35(分);TC= 40(分) 2. 计算混合流水线最小工作地数(工序数) ∵Ni=40、10、30件 Ti =37、35、40 分 ∴ * 3、求流水线的Kα、D、B * 第8章大量流水生产的组织和控制 * 1.流水生产的概念、特征和分类; 2.单一品种流水线的组织设计和有关计算; 3.多品种可变流水线的组织设计和有关计算; 4.多品种混合流水线的组织设计和有关计算; 5.大量生产在制品的分类和有关计算. * 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序地通过各个工作地,并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 8.1 流水生产的特征和分类 8.1.1 流水生产的基本特征 * 流水生产的基本特征如下: (1)工作地专业化程度高; (2)节奏性强; (3)各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致; (4)工艺封闭(成链索形式 ); (5)高度的连续性 。 * 8.1.2 流水线的分类 * 8.1.3 流水生产方式的优缺点 1. 流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。 2. 流水生产方式的主要缺点 是不够灵活。 * 3. 组织流水生产必须具备以下条件 (1) 品种稳定; (2) 产品结构比较先进,设计基本定型; (3) 原材料、协作件必须是标准和规格化的; (4) 机器设备完好; (5) 检验与生产同步进行。 * 8.2 单一品种流水线的设计 8.2.1 流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计,包括工艺路线、工艺规程的制定;…… 组织设计是流水线“软件”方面的设计,包括流水线的节拍和生产速度的确定;设备需要量及负荷的计算;工序同期化设计;工人配备… * 2.单一品种流水线的期量标准 r 节拍 rg 节奏 Si 第i道工序理论工作地数 Sei 第i道工序实际工作地数 tei 第i道工序每件制品的间隔时间 Ki 第i道工序负荷系数 Kα 流水线的负荷系数 D 流水线的损失系数 B 流水线的损失时间 * r 节拍:流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。 [例1]某厂生产计划中规定变速齿轮的日产量为56件,每日工作8小时,时间利用系数为0.95,废品率为2%,试求该齿轮的平均节拍。 解:

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