石化公司装置停工检修安全过程控制.doc

石化公司装置停工检修安全过程控制 4.1 检修安全资料管理 4.1.1 检修施工作业项目危害识别风险评估 安全技术管理是检修作业项目所强调的最重要的因素。在任何检修施工作业工作开始之前都应掌握危害、危险辩识风险评价结果，检查落实控制措施。各二级单位应组织本单位各专业及检修施工单位，对确认的检修施工项目按规定开展危害识别风险评估工作，对评估的风险进行分级控制。 4.1.1.1 各二级单位将确定的检修施工项目按要求制定检修计划，形成《施工检修作业项目进度控制表》。 4.1.1.2 各二级单位参照规定《大检修危害、危险辨识和风险评价管理规定》开展检修项目风险评估分级工作。 4.1.1.3 二级单位应建立检修作业风险控制机构。 4.1.1.4 二级单位依据风险评估结果实施分级控制，落实各级风险控制责任人。 厂级控制风险 厂级控制风险 装置级控制风险n装置级控制风险1 装置级控制风险n 装置级控制风险1 ………… 班组级控制风险1班组级控制风险n班组级控制风险2 班组级控制风险1 班组级控制风险n 班组级控制风险2 岗位控制风险1岗位控制风险n岗位控制风险2 岗位控制风险1 岗位控制风险n 岗位控制风险2 1）厂级风险由公司主管部门按检修风险控制职责分工进行重点监督，厂级负责人具体实施控制。 2）装置（车间）级风险由厂级主管部门按本单位检修风险控制职责分工具体实施控制。 3）班组级风险由装置横班班长按本单位检修风险控制职责分工具体实施控制。 4.1.1.5 各二级单位按风险评估结果，制定检修施工项目风险控制措施、落实分级控制责任人并形成《大检修项目安全监控汇总表》。 4.1.1.6 公司依据《大检修危害、危险辨识和风险评价管理规定》对各二级单位的风险评估工作情况进行检查，检查结果及时反馈二级单位进行改进。 4.1.2 检修施工作业开始之前必须进行安全管理技术交底。 4.1.3 制定完善周密的检修施工方案；方案中必须具有相应的工作危险性分析（JHA）和安全环保控制措施；并在检修施工作业前必须向检修作业人员进行检修技术和安全技术和风险控制措施的交底并留下记录。 4.1.4 对检修施工作业过程中可能存在的风险进行全面评估和分析，制定相应的控制措施和《应急方案》，经承包商安全管理部门分析评估审核通过后，报请属地单位专业管理部门审批后，进行全员交底告知落实双方控制和监控责任人及控制措施，方可开工作业。 4.1.5 承包商必须确保每个检修作业人员都得到安全培训教育；确保每个检修作业人员都了解潜在的工作危害、危险和相应的控制措施。每个特种作业人员做到持有效特种作业操作证上岗。 4.1.6 承包商的安全管理网络必须完善健全，各级安全管理人员已到位上岗，并能实施现场“四全”安全管理和督察的条件下，方可组织开工。 4.1.7 各承包商在每一个检修现场必须配备专职安全管理人员、并不低于50：1的比例，建立安全管理网络，并指定安全负责人负责现场安全管理工作。 4.1.8 承包商应每日参加属地单位组织的安全工作例会，会议记录应存档。具体见《安全例会制度》 4.1.9 每日检修施工作业前必须组织安全喊话，做到“三交一清”，即：交待工作任务、交待危险因素、交待防范控制措施、清楚班员的思想和身体状况，并做好记录。 4.1.10 每5天利用半小时时间组织安全活动，学习安全文件、总结和布置安全工作，并做好记录，以备检查。 4.1.11 以我为主做“十防”即：防高处坠落、防物体打击、防机械伤害、防误操作、防火、防爆、防风、、防滑、防触电、防塌方。 4.1.12 安全检修施工要“八要”即：检修方案要严密、安全措施要得力、手续要齐全、谨慎行事要复验、消防器材要备足、监护人员要在场、HSE人员要上岗、关键部位领导要把关。 4.1.13 确保“三不伤害”和“二不”即：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；不违章指挥、不违章作业。 4.2 检修现场及设备、设施、机具管理 4.2.1 区域封闭化、平面布局、网格化风险控制管理 4.2.1.1 区域封闭化。各单位应制定检修装置《封闭化隔离、区域隔离方案》，对检修装置所属区域实施区域封闭 4.2.1.2 化管理，实行封闭化区域临时门禁制度，并落实方案责任人，达到控制人员、机具、车辆、设备、材料、施工作业范围的目的。 4.2.1.3 平面布局管理。各单位应以装置为单位绘制《检修现场总平面布置图》，对检修现场进行功能区划分，平面布局应在现场进行公示。施工现场较大或存在较大面积高处作业平台的，还应在作业点设置《区域平面布置图》。 4.2.1.4 网格化风险控制。检修现场网格化管理系指，以施工作业点为单位，根据施工检修作业任务将施工检修作业区划分为相对独立性的、落实责