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TCM结构化工艺管理系统技术方案 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： TCM结构化工艺管理系统 技术方案 2012.6  目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1. MPM结构化工艺管理系统简介 - 4 - 2. 设计EBOM与制造MBOM的关联 - 4 - 2.1. 根据EBOM创建MBOM - 4 - 2.1.1. 将零组件发送到多视图编辑器 - 5 - 2.1.2. 创建虚拟件和制造结构 - 6 - 2.1.3. 将零组件加入制造结构 - 7 - 2.1.4. 检查零部件分配是否完备 - 9 - 3. 使用制造编辑器建立新的工艺和工序 - 10 - 3.1. 创建工艺 - 11 - 3.1.1. 创建新工艺 - 11 - 3.1.2. 将工艺结构与产品结构关联 - 11 - 3.2. 创建工序 - 12 - 3.2.1. 创建新工序 - 12 - 3.2.2. 设定工序的Pert图 - 14 - 3.2.3. 指定工序的消耗件和工件 - 14 - 3.2.4. 批量创建工艺简图数据集 - 16 - 3.2.5. 调整工艺简图 - 18 - 3.2.6. 填写工序和工步信息 - 19 - 3.2.7. 填写工艺卡片 - 21 - 3.2.8. 浏览工艺卡片 - 21 - 3.2.9. 打印工艺卡片 - 21 - 3.3. 基于模板创建工艺和工序 - 22 - 3.3.1. 基于模板创建新工艺 - 22 - 3.3.2. 修改克隆出的新工艺 - 24 - 3.3.3. 基于模板创建工序 - 25 - 4. 统计汇总 - 25 - 4.1. 辅料定额汇总 - 25 - 4.2. 工时定额汇总 - 26 - 4.3. 材料定额汇总 - 27 - 4.4. 工装汇总 - 28 - 5. 可视化 - 29 - 5.1. 三维可视化 - 29 - 5.1.1. 三维可视化标注 - 29 - 5.1.2. 三维可视化测量 - 33 - 5.1.3. 三维可视化剖切 - 34 - 5.2. 两维可视化标注 - 35 - 6. 工艺资源库的使用 - 39 - 6.1. 工艺资源库 - 39 - 6.2. 填写工艺卡片时调用工艺资源库 - 39 - 6.3. 将设计好的工装夹具加入到工艺资源库 - 42 - 6.4. 为工序指派工装夹具 - 45 - 4 - MPM结构化工艺管理系统简介 MPM结构化工艺管理系统是一个以网络和数据库为基础的软件系统，利用它可以将人员、流程与知识有机地关联起来，有效支持协同设计，实现设计资料与设计过程的统一管理。通过构建贯穿产品全生命周期的全集团范围的产品数据源，使得不同职能部门可以及时获得产品数据的最新信息，提高产品开发的效率和质量。基于MPM结构化工艺管理系统，可以构建出良好的技术管理环境和协同产品开发平台。 图 单一和统一的数据源 以下介绍MPM的主要功能特点。 设计EBOM与制造MBOM的关联 根据EBOM创建MBOM 制定工艺规划时，装配产品的规划要求制造工艺通过一系列的步骤，把零组件装配成产品。多视图编辑器用于将设计BOM到制造BOM的转换，两个BOM分别从不同的角度描述产品。制造视图的主要功能，是为了便于将零件和子装配作为消耗件或工件，指派给工序。 多视图编辑器使用事例组（制造虚拟件）来组织工序使用的零组件和工件，对设计BOM进行重新组合，生成制造BOM。 将零组件发送到多视图编辑器 选择产品结构的根节点，右击选择发送到——多视图编辑器，即可打开多视图编辑器窗口，并在左边的源视图显示产品结构。 多视图编辑器窗口分为两个窗格：左侧的源视图和右侧的目标视图。源视图和目标视图显示与同一产品关联的不同产品视图。源视图显示由设计工程师交付的基本产品结构树，目标视图显示制造结构。 单击查看器按钮，然后把源视图下沿向下拉，即可打开查看产品的三维可视化结构。 创建虚拟件和制造结构 产品结构是产品开发部门根据功能分解或模块分解创建的，这个结构通常并不适合直接拿来进行工艺编制；需要根据工艺过程的实际需求，编制制造结构。 制造结构在“多视图编辑器”中进行