苯罐(有毒有害)清理方案设计(终).docxVIP

（苯罐（有毒有害）清理） 技术方案 施工（检修）单位： XXXXXXX XXX年 XX月 XX 日 目 录 1649_WPSOffice_Level1 一、编制目的 3 338_WPSOffice_Level1 二、工程概况 3 20474_WPSOffice_Level1 三、清罐准备 3 1297_WPSOffice_Level1 四、施工准备 3 9678_WPSOffice_Level1 五、清罐作业程序 4 23037_WPSOffice_Level1 六、施工进度计划 7 14060_WPSOffice_Level1 七、工程验收 7 15777_WPSOffice_Level1 八、HSE保证措施 7 29480_WPSOffice_Level1 九、注意事项 8 20237_WPSOffice_Level1 十、应急预案 10 31137_WPSOffice_Level1 十一、应急物资与装备保障 11 25607_WPSOffice_Level1 十二、施工项目部人员及设备、工器具 12 一、编制目的 XXXXXXX油罐区苯罐，容量各2000m3。由于XXXX质量升级，需进行罐的内部清理，达到生产要求后再投入生产使用。苯是易燃、易爆、高毒危险化学品，此次清理苯罐考虑到物料的特殊性，严格制定此次苯罐的清理方案，审核通过后实施清理。 二、工程概况 GXXXXX 2000m3苯罐清罐。 三、清罐准备 1、制定清罐计划。 2、制定清罐方案，组织员工学习。 3、对参与作业人员进行安全教育。 四、施工准备 1、负责清罐所需要的材料、人员、设备的落实；负责编制施工HSE作业指导书，控制和削减作业过程中的风险。 2、负责作业过程中的安全监护、检查，严格按照HSE作业指导书及检修安全规定组织检修。 3、施工期间执行长庆石化公司现场标准化和目视化要求。 4、负责协助作好安全措施，并达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无油污、污水随地排放。 5、具体清罐过程中，施工方必须在罐底人孔下方铺垫毛毡或塑料布，杜绝油污污染地面。 6、清罐作业过程中，施工方必须提前办理相应的工作票，并在指定的作区域内施工。 7、清罐过程中，施工方必须使用防爆的清洁工具和照明设施。应采用木制品或铜制品等专用工具。 8、清罐人员必须劳保护具上岗，严禁穿化纤衣服进入罐内作业，不得使用移动通讯工具，人员罐内走动注意防滑。 9、清罐过程中，施工方必须达到检修现场物品规整摆放、现场清洁，无物堆积，不得将油污、污水随地排放。 10、每日工作完工时及时清理现场杂物，负责清理现场卫生。 11、清理所需装备材料：便携式可燃有毒气体(四合一式)检测仪1台，氧气浓度检测仪1台，空气长管呼吸器4台，空气呼吸器2套，防化服2套，安全绳4根，防爆抽风机1台，清理工具等。 五、清罐作业程序 1、盲板隔离，施工准备 苯进泵控制阀盲板隔离 苯进罐控制阀盲板隔离 N2 清理前在苯进罐线和进泵线安装盲板隔离 (1)现场设置施工警戒区，拉警戒线。 (2)施工人员必须进行静电消除后才能进入罐区。 (3)在人孔外设置接水槽，防止打开人孔时罐内液体溢出流到外面。 (4)盲板隔离。 2、清理作业 (1)排空。首先清理GXXX，办理储罐浮盘落地申请，发车将GXXX腾空，浮盘以下气相空间通入氮气保护。在脱水口接防爆排污泵，用软管接至GXXX转油，直至泵不上量。 (2)GXXX从脱水口取样化验合格后，脱水口接临时泵装车，发车至最低液位，准备清洗。 (3)清洗。用催化汽油对罐内苯进行稀释清洗，每次稀释清洗用催化汽油30吨，稀释3次，稀释油品用软管转至GXXX，对GXXX罐内苯进行二次稀释。 (4)置换。排污泵把罐内物料抽空后用消防水进行置换，从清扫孔通入消防水20cm，罐内所有含油污水通过泵转进GXXX，严禁直排。通过以上方式，反复冲洗抽出5次，冲洗期间，安排专人对自动采样器进行反复冲洗。 (5)置换完毕后，继续向GXXX通氮气，正常运行24～48小时，通过油气回收大量处理，降低罐内苯浓度，拆除温度计，进行取样分析，罐内苯含量3mg/m3。 (6)在下人孔处接防爆轴流风机向罐内进行强制通风24～48小时，并每隔4小时对罐内的气体进行取样分析(取样要有代表性，上、中、下都要取)，直至，氧气含量≥19．5％以上，可燃物含量O．2％为止。 （7）GXXX清理完毕后，GXXX按照（1）-（4）作业顺序进行清罐作业。置换清洗后罐内介质转进GXXX、GXXX。 3、罐内气体检测 人员在进罐检查前必须进行可燃气体及氧气的浓度检测，确认无危险方可进入。 4、人员进罐（冲洗） 对罐内有毒气体浓度及氧气含量进行检查合格。罐内防止连续监测仪，在人员进