玻璃生产工艺培训课件(ppt 96页).pptVIP

式中，h1、h、dg、dτ、分别为浮起高度、玻璃自然厚度、玻璃密度、锡液密度。 2、浮法玻璃的成型机理 （1）玻璃液在锡液面上的浮起高度 （2）浮法玻璃自然厚度 概念: 浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度。 影响因素:玻璃液的表面张力σg、锡液的表面张力σt、玻璃液与锡液界面上的表面张力σg、σt 以及玻璃液与锡液的密度dg、dτ。 * （3）抛光原理 抛光的概念 一般的抛光是指对物件进行机械加工，使它的表面变得十分光滑。 浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液表面张力的作用——一种内力的作用实现的。 玻璃的表面张力 不同成分的玻璃液，其表面张力不同，一般变化在（2.20—3.80）×10-1N/m范围内。 对于钠钙硅玻璃，表面张力与组成的关系为： ——各种氧化物的表面张力系数 ai——氧化物的含量 * 锡液的表面张力＞玻璃液的表面张力 锡液的表面张力 锡槽中的锡液是一种复杂的溶液，其杂质对表面张力的影响很小，可以用纯锡液的表面张力来代替。 玻璃与锡液界面上的表面张力 高温下，玻璃液和锡液是两种不相容的液体，在它们的界面上存在表面张力。 两相界面上表面张力与两相的密度差有关。 气相密度＜液相密度，液-气界面的表面张力＞液-液界面的表面张力 * 在重力和表面张力平衡时，玻璃液在锡液面上形成约7mm厚的玻璃带。在拉引略小于平衡厚度的玻璃时，如6-6.5mm，只要适当增大拉引速度，对玻璃带产生一定的拉力就可以了。 （4）拉薄原理 难点 拉引更薄的玻璃 在拉薄过程中，拉力使玻璃变薄，而表面张力有使玻璃增厚的趋势，使带宽有收缩的趋势。 * 适宜粘度：106Pa·?s?，常用范围是105.25-106.75 Pa·?s 拉薄的方法： 解决办法 拉薄的适宜粘度 拉薄的方法 ☆ 徐冷法 ☆ 重新加热法 ☆ 拉薄的措施 高速拉引 施加横向拉力 * 四、配合料的制备 （一）质量要求 1、正确性、稳定性 2、均匀性 3、恰当的颗粒度与颗粒组成 4、一定的气体含率 5、一定的水分含率 * （二）称量 1、要求：快、准 2、称量设备： （1）电子自动秤 PCS型电子自动配料秤 失重微机配料控制系统 自动化程度高，称量速度快，价格较高 * （2）台秤 自动化程度低，称量速度慢，价格相对便宜 * （三）混合 1、混合机理 对流混合 扩散混合 剪切混合 2、混合设备 （1）种类：重力混合机 强制混合机 （2）常用混合机 QH式混合机 V型混合机 双锥混合机 桨叶式混合机 鼓形混合机 目前浮法玻璃生产企业更多用艾立赫式混合机，不仅机内桨叶转动，混合机下底盘也转动，使物料运动轨迹更加复杂，混合效果更好。 * (四) 影响因素 1、物料的物理性质(密度、颗粒组成、表面形 状等)：越接近越容易混合； 2、加料顺序：常用顺序如 砂岩、硅砂→水→纯碱→长石→石灰石、 白云石→芒硝煤粉混合物 3、加水量：占总水量5%左右 4、加水方式：水雾 水蒸气 5、混合时间：太长、太短都影响均匀度 6、碎玻璃的加入：破坏料蛋，减少分料，但 减小混合机有效利用率。 * 第四节 玻璃的熔制 一、玻璃熔制过程概述 配合料加热时的各种过程 物理过程 化学过程 物理化学过程 1．配合料加热 1．固相反应 1．共熔体的生成 2．配合料脱水 2．各种盐类分解 2．固态溶解、液态互溶 3．各个组分熔化 3．水化物分解 3．玻璃液、炉气、气泡间的相互作用 4．晶相转化 4．结晶水分解 4．玻璃液与耐火材料间的作用 5．个别组分的挥发 5．硅酸盐的形成与相互作用 * 二、玻璃的熔制 (一)硅酸盐的形成 1、阶段作用、特点 （1）作用：形成硅酸盐； （2）产物：SiO2和硅酸盐形成的不透明烧结物 （3）特点：温度——900℃左右；速度——快， 2、影响因素 （1）熔化温度：随着温度的升高，其反应速度也随着提高； 当温度不变时，反应速度也逐渐减慢； 温度每升高10℃，反应速度约增加10％。 （2）反应物量：量↑，速度↑ （3）物料颗粒度：颗粒度↓，速度↑ （4）配合料均匀度：均匀度↑，速度↑ （5）原料的种类、形式： * (二)玻璃的形成 1、机理 （1）砂粒表面SiO2断键、溶解 （2）溶解的SiO2向熔体扩散