热力发电厂的管道.pptVIP

对口技术 坡口型式 U形坡口，适用于壁厚大于16mm，要求严格的焊口，如主蒸汽管、给水管等，外壁部分为100～150小坡口。 对口技术 坡口型式 双V形坡口，把管壁分成两层，靠内壁部分为10mm壁厚的V形坡口300～350；外壁部分为100～150小坡口；内外层用R（3～5）圆弧过渡。 管子的焊接 焊接前对口的要求 管子对接焊缝位置应符合以下要求：焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；支吊架位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；管子接口应避开疏、放水及仪表管等的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；两个对接焊缝的焊缝中线距离不得小于150mm，且不得小于管子直径；管道在穿过隔墙、楼板的管段不得有接口。 管子的焊接 焊接前对口的要求 除设计规定允许的冷拉焊口外，组合焊件时不得用强力对口，、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 管子对口平面的偏斜值应小于1mm，最大不允许超过1.5mm。 管子的焊接 焊接前对口的要求 管子或管件的坡口及其内、外壁10～15mm范围内的油漆、垢、铁锈等应清除干净，直至显出金属光泽。 管子对口后，管子中心线的允许偏差。在距接口中心200mm处测量，管子直径小于100mm时，偏差值小于1mm；管子直径大于100mm时，偏差值小于2mm。 管子的焊接 管子焊接时注意事项 管子的焊接工作必须由经过考试合格后取得资格证书的焊工进行施焊。 两管的中心对好后，沿圆周等距离点焊3～4点，点焊的长度为壁厚的2～3倍，高度约为3～6mm（不超过管壁厚度的70%）。 管子的焊接 管子焊接时注意事项 一般的焊口要求一次焊完，多层焊接时，焊完第一层后，要清除焊渣，然后再焊第二层。 管子对口时用的对口工具必须在整个焊口焊完方可松掉。大管子在焊接时不要滚动、搬运、起吊、施加压力或敲打。 管子的焊接 管子焊接时注意事项 对于高合金钢管或壁厚大于36mm的低碳钢管的对接焊缝应进行焊后热处理，以改善焊口的质量，热处理的目的在于：消除焊口残余应力，防止产生裂纹；改善焊口和热影响区金属的机械性能，使金属增加韧性；改善焊口和热影响区管壁的金属组织。 管子的焊接 管子的焊后热处理 对于高合金钢管或壁厚大于36mm的低碳钢管的对接焊缝应进行焊后热处理，以改善焊口的质量，热处理的目的在于：消除焊口残余应力，防止产生裂纹；改善焊口和热影响区金属的机械性能，使金属增加韧性；改善焊口和热影响区管壁的金属组织。 管子的焊接 焊缝检查 焊缝在热处理前应先进行外观检查及修整。焊缝在热处理后，要进行机械性能试验、金相检查、γ射线透视或超声波探伤。热处理后，焊缝与原材料的硬度差应在20%以内。 管道的连接件 异径管 异径管俗称大小头，有同心和偏心两种。同心的用于直线连接两根直径不同的管子。偏心的用来连接同一管底标高的两个不同直径的管子。按制作方式可分为冲压和焊接异径管。 管道的连接件 三通 三通又称丁弯，管道分支用。同径三通三个方向的管子直径相同；异径三通有异径直三通和斜三通，用于管道分支变径，直通管径大，分支管径小。按制作方式有焊接和冲压两种。 管道的连接件 弯头 弯头又称肘管，是用来改变管道走向的，在管道安装中是一种常用的管件。 弯头按制作方式可分为冷弯弯头、热弯弯头、折皱弯头、焊接弯头和热压弯头。 管道的连接件 法兰 法兰连接是管道、容器最常用的连接方式。法兰的结构形式可分为整体法兰、松套式法兰和螺纹法兰。法兰通常用轧材、锻钢和铸钢制造。 管道的膨胀 管道的热膨胀 管道在投运和停运过程中，即受热和冷却过程中，都要产生热胀冷缩，引起管道的伸长或缩短。如果管道的布置和支吊架的选择配置不当，则会由于热胀冷缩使管道产生很大的热应力。 管道的补偿 管道的补偿 热补偿是管道在热胀冷缩时，能允许有一定程度的自由弹性变形来吸收热伸长以补偿热应力，使热应力减少，不超过允许值。有自然补偿和补偿器两种。 管道的补偿 管道的补偿 冷补偿是利用管道冷状态时，预加以相反的冷紧应力，使管道在运行初期热膨胀时，能减小其热应力和管道对设备的推力及力矩。 管道的支持 管道的支吊架 管道支吊架的作用一方面承受管道本身及流过介质的重量；另一方面固定管子，承受管子所有的作用力、力矩，并合理分配这些力，以满足管道热补偿及位移的要求，并减少管道的振动。 管道的支持 管道的支吊架 支吊架包括支架和吊架。支吊架的型式有固定和活动的两种。支架有固定支架，活动支架。吊架有普通吊架和弹簧吊架。 管道的保温 管道的保温 大量高温介质从管道中流过，使管道表面具有很高的温度，若没有保温设施，一方面会使热经济性能降低；另一方面散出来的热量会使主厂房内气温过高，造成工作条件恶