岩棉板保温方案.docxVIP

PAGE 1 页郑州XX PAGE 1 页 XXXXXXXXXXXXXXXX 外 墙 岩 棉 保 温 施 工 方 案 编制人： 审核人： 郑州XX建筑工程有限公司 外墙岩棉保温施工方案 一、工程概况 工程名称：XX 建设单位：XX 设计单位：XX 监理单位：XX 施工单位：XX 本工程地上21层，地下2层，建筑占地面积3689.43㎡，总建筑面积为51047.98㎡，地下面积计入车库，地上建筑面积51047.98㎡，其中创作中心建筑面积14979.75㎡，工作室建筑面积35689.29㎡ ，一层公厕建筑面积70.36㎡，一层风井建筑面积38.73㎡，一层汽车坡道建筑面积163.66㎡，屋顶水箱间建筑面积106.19㎡。地上1层层高5m，地上2-4层层高4.8m，地上5-17层层高5.09m，地上18-21层层高3.4m，室内外高差为0.2m，建筑高度104.47m。 1层-4层石材幕墙内侧采用岩棉板外墙外保温系统。岩棉板厚50mm，密度150kg/m3；采用8*140mm锚固螺栓固定。 编制依据： 1、《XX建筑施工图》 2、《XX外装修施工图》 3、《河南省公共建筑节能设计标准实施细则》（GBJ41/075-2006） 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 6、12YJ系列标准图集 国家、地方、行业现行法律、法规、强制性条文 《XX设计变更文件》 合同等相关文件 一、施工部署 1.施工准备 1.1外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，外墙水泥砂浆找平层粉刷完成，基层经验收合格。 1.2主体结构的变形缝应提前做好处理。 1.3外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋U-PVC套管 \o 保证 保证内外高差1cm，略突出外墙保温面层。 1.4根据现场实际情况，在六层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。 1.5安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 1.6材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。 1.7根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求：防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。 1.8施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。雨天不得施工，应采取防护措施。 二、 \o 材料 材料准备 2.1主要材料：50mm厚、密度150kg/m3岩棉板；8×140mm塑料膨胀锚固螺栓；直径2mm、孔距50mm钢丝网；耐碱玻璃丝网格布；无机玻化微珠保温砂浆；聚合物粘接砂浆；聚合物抹面胶浆。 2.2所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 2.3所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 三、施工工艺 3.1工艺流程 基层处理→弹线分隔→裁切、下料（双面经界面剂处理的岩棉板）→预拼接、聚合物粘接砂浆点粘、挂钢丝网固定→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→无机玻化微珠保温砂浆粉刷→聚合物抹面胶浆（复合一层耐碱玻璃丝网格布）→检查验收。 3.2施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，并将易于产生热桥的预埋板的梁内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。 3.3按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。 3.4按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 3.5安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 3.6固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。选8×140mm的塑料膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为160mm（含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1-2mm。锚固点的