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光学零件加工技术 Welcome to 光电迷 光学零件加工技术 邬 建 生 目 录 序 言 一、传统研磨抛光与高速研磨抛光特点 二、准球心法和传统法比较 三、切削工序的要求 目 录 四、 粗磨工序的要求 五、如何保持粗磨皿表曲率半径的精度 六、修磨皿的技巧 七、影响抛光的因素 八、抛光剂（研磨粉）的影响 目 录 九、研磨皮及选择 十、传统加工要求 十一、计算公式 十二、光圈识别与修整措施 十三、机床的选择 目 录 十四、机床的调整 十五、超声清洗原理 十六、品质异常分析步骤 十七、工艺规程的设计 序 言 光学零件的加工，分为热加工、冷加工和特种加工，热加工目前多采用于光学零件的坯料备制； 冷加工是以散粒磨料或固着磨料进行锯切、粗磨、精磨、抛光和定心磨边。 序 言 特种加工仅改变抛光表面的性能，而 不改变光学零件的形状和尺寸，它包括镀 膜、刻度、照相和胶合等。冷加工各工序 的主要任务是： 粗磨（切削）工序：是使零件具有基 本准确的几何形状和尺寸。 序 言 精磨（粗磨）工序：是使零件加工到规定的尺寸和要求，作好抛光准备。 抛光（精磨）工序：是使零件表面光亮并达到要求的光学精度。 定心工序：是相对于光轴加工透镜的外圆 。 胶合工序：是将不同的光学零件胶合在一起，使其达到光轴重合或按一定方向转折。 序 言 球面光学零件现行加工技术 三大 基本工序为： 范成法原理的铣磨（切削） 压力转移原理的高速粗磨 压力转移原理的高速抛光。 序 言 范成法原理的铣磨（切削）， 虽然加工效率较高，但其影响误 差的因素较多，达到较高精度和 较粗糙度较困难。 序 言 压力转移原理的准球心高速粗磨和 高速抛光，零件受力较均匀，加工效率 也较高，但必须预先准确修整磨（模） 具的面形，才能保证零件的面形精度。 准确修整面形精度需要操作者的经验和 技巧，而且需反复修整。 一、传统研磨与高速研磨特点 也叫古典研磨抛光，它是一种历史悠久的加工方法 其主要特点是： （1）采用普通研磨机床或手工操作； （2）要求人员技术水平较高； 传统研磨抛光 （3）研磨材料多采用散砂（研磨砂） 抛光沥青 （4）抛光剂是用氧化铈或氧化铁； （5）压力用加荷重方法实现 虽然这种方法效率低, 但加工精 度较高所以，目前仍被采用。 高速研磨抛光 范成法 其特点： （1）用环状面接触的球模加工， 按加工轴轮对工件轴所成 的夹角确定工件表面形状； （2）机床的精度和调整对加工 质量起着很大的着用。 范成法 准球心法对机床的精度要求较 低,加工方法和传统法相近，易于 实现，用的较广； 范成法对机床精度及调整要求 较高，目前很少采用。 二、准球心法和传统法较 准球心法 抛光模（或镜盘）绕镜盘（或抛光模） 的曲率中心作弧线摆动，而压力方向始 终对准球心，因此镜盘所承受的是恒压， 给均匀抛光创造了条件。 准球心法和传统法较 传统法 是平面摆动，重压块垂直加 压，其压力随摆角而变化，因 而容易造成不均匀抛光。 准球心法和传统法较 加压采用弹簧或气压方式，压 力比较恒定.平稳。而传统研磨抛 光法用重压块加压，体积大，振 动大。 球面研磨对镜盘的考虑 镜盘张角不宜过大，以便于光圈稳定，在多行的镜盘中，张角不宜大于140°；对于三块镜片一盘，若超过140°影响也不大。 弹性上盘能承受高速研磨中的高速高压，但镜盘必须装得正。 球面研磨对镜盘的考虑 刚性上盘 胶球模轴向定位基准要符合，切削、粗磨厚度控制的基准面以及高速研磨中准球心所需要的基准面（假如镜盘装在主轴上） 承座（定位孔）轴线与球面法线重合、深度一致； 球面研磨对镜盘的考虑 曲率半径与被粘结面曲率半径要合理 承座（定位孔）与