技术交底书(水沟电缆槽盖板).docVIP

工程技术交底书 主送单位 施工队（屈玉江） 日 期 2014年8月22日 工程名称 水沟电缆槽盖板预制 根据图号 宁西二线施隧参101-32、33 本交底使用于隧道水沟电缆槽盖板预制（含碎石道床、整体道床） 水沟电缆槽盖板由于用途不同，尺寸也不同。水沟电缆槽盖板分为：1#盖板（碎石道床、整体道床），尺寸400mm×380mm×50mm。2#盖板（碎石道床），尺寸400mm×420mm×50mm。2#盖板（整体道床），尺寸400mm×470mm×50mm。具体尺寸见下图（1）、（2） 盖板采用C25钢筋混凝土，板内钢筋采用HPB300钢筋，钢筋保护层厚度不小于2cm。 图中所示钢筋保护层厚度为钢筋边缘至盖板外缘距离。 水沟电缆槽盖板数量：【新桃花铺二号隧道7351m（整体道床）、新铁峪铺一号隧道199m（碎石道床）、新铁峪铺二号隧道222m（碎石道床）】 1#盖板（碎石道床、整体道床）：38860块。 2#盖板（碎石道床）：2105块。 2#盖板（整体道床）：36755块。 （一）、水沟电缆槽盖板预制工艺流程 钢筋、模板制作钢筋绑扎钢筋安装混凝土浇筑养护脱模验收堆码存放养护 （二）、施工技术要求 1、施工前场地应保证计划预制每一循环周转使用模板数量所需面积。盖板预制场地必须采用混凝土硬化，施工前地面要整平夯实处理，硬化前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。 2、钢筋骨架的制作。钢筋骨架的制作应在加工棚制作成成品，钢筋的长度和弯折位置等应符合设计要求。横、纵向钢筋间连接采用绑扎连接，每个结点均需绑扎牢固。骨架制作完成后存放在加工棚应进行下垫上盖，防止生锈。 3、在平整硬化过的场地上安放好振动平台，将定型模具放置在振动平台上。将钢筋骨架运至振动平台上。将钢筋骨架安装在模具设计位置，钢筋骨架底部节点绑扎2cm厚预制好的混凝土保护层垫块，以确保混凝土保护层厚度。 4、混凝土在搅拌站拌制，混凝土搅拌运输至施工场地内，人工入模，在混凝土浇筑前现场应进行塌落度试验。待振动台上模板内混凝土灌注完成后，开动振动器进行振动。每一预制循环现场留取同养试件1组。 5、振动完成后，将定型模具移到已硬化好的施工场地内，定型模具内侧底部预制有倒“上”字标识，保证盖板安装时正面朝上。 6、混凝土浇筑完成后应及时进行养护，混凝土在浇筑后12小时内用湿麻袋、草帘上盖并经常洒水湿养，也可根据实际情况提前洒水湿养。每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常湿润状态为度。养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。当气温低于+5℃时不得洒水。 7、盖板拆模时间应待混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面积棱角不因拆模而受损，拆除模板时不得影响或中断混凝土的养护工作，脱模后，用工具将底模、侧模、内模上的混凝土残渣清除干净，不能敲击模型。 8、混凝土盖板脱模后应及时进行验收。盖板验收由技术人员按标准要求进行外形、外观、尺寸检查，并做好详细记录。 9、盖板应集中存放并分类堆码，存放场地要求开阔、平整、且排水条件好；存放地面应找平压实，支垫稳固，预制板与地面及每层间用小方木支垫；堆码要稳固，高度不得超过1.5m。 （三）、质量控制措施 1、抓好施工人员岗前技术交底培训，所有人员熟悉施工步骤及施工要点后方可上岗操作。 2、严格原材料的进场制度，对使用的砂、石料和钢筋必须全部合格，严格按试验工程师批准的配合比拌制混凝土。根据理论配合比，确定每盘料的施工配合比，并且配备相应的计量工具，称量准确，其偏差满足规范要求；同时挂牌施工，标明混凝土操作配合比，便于检查、监督。 3、试验工程师按照规范要求，对每循环混凝土抽检一组试件，并在工地现场建造混凝土试件养护池，在试件送至试验室前在此养护，由试验室做抗压强度实验，对不合格产品进行标记并处理。 4、严格落实“三检”制度，在混凝土开盘前必须报技术干部、质检工程师进行验收。 5、脱模、运输、安装时注意保护成品，尤其是边缘棱角处。水沟、电缆槽盖板装车时，每摞预制板之间应塞三角楔木进行稳固，防止运输时相互碰撞或串动；装卸、搬运过程中严禁抛、掷、摔，避免伤人。 （四）、安全及文明施工措施 1、现场机器、机具必须按操作规程进行使用操作，电焊作业必须持证上岗。 2、在盖板运输过程中应设专人指挥车辆进行装车及卸车。 3、所有施工人员在施工现场必须佩戴安全帽等防护用品。 4、每次施工完毕应清扫现场、将材料、机具摆放整齐。 5、现场原材料表示牌应按要求安设。 （五）、预制板验收标准 1、结构尺寸及外形 序号 检查项目 允许偏差（mm） 每批检查数量 1 长度 ±3 10块 2 宽度 ±3 10块 3 厚度 0，+3 10块 4 表面平整度 5 10块 5 肉眼可见裂纹 不允许 全检 6 顶面缺陷 不允许 全检 7 底侧面缺陷 长度深度不