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○ 程序文件 ● 作业指导书
文件编号
WI-XT-011
文件名称：产品追溯作业指引
版 本
A
页 码
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1.0 目的
为了在进料、生产、交货等各阶段中均能正确识别产品，分辩其检验状态。确保只有经检验合格之产品才得以分发或使用，并在必要时可追溯出产品在各阶段中之品质状态，以利品质管理，达成客户需求，特制订本指引。
2.0 适用范围
从进料至客户退货均适用。
3.0 定义
无
4.0 权责
4.1技术部：工程资料识别。
4.2生产部：产品品名、规格、料号之标示及检验状态之标示。
4.3品质部：进料与不合格品之标识。
5.0 作业内容
5.1 工令单之分类
5101: 表示有限公司厂内工令单
5103: 表示有限公司纸箱工令单
5105: 表示委外工令单
5106: 表示包装厂厂内工令单
5108: 表示包装厂纸箱工令单
5.2产品之标识
5.2.1材料：供货商所交材料应贴上“裕同进料标签
5.2.2半成品：依
5.2
检验员签名。
5.3品质追溯
○ 程序文件 ● 作业指导书
文件编号
WI-XT-011
文件名称：产品追溯作业指引
版 本
A
页 码
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5.3.1 制程追溯品质
5.3
5.3
5.3.3.1 当客户对本公司品质有投诉时,品质部可根据客户提供的产品外包装标签中的内容作分析。
5.3.3.2 分析时依据外包装标签中的工令单号，生产日期、检验员追溯其生产制程。
5.3.3.3 生产制程依据制程标识卡、生产日报表、品质各工序检验日报表作进一步分析,可追溯到某一工艺之问题点。
5.3.3.4 材料追溯可根据外包装标签中的工令单号查出此工令单所需之材料的采购订单号可查出材料明细，如：规格、厂商、进料日期、库存等详细资料，以进一步落实供应商责任。
5.4检验状态之识别与控制
5.4
5.4
5.4
最终检验合格后移入成品合格存放区。
b) 若需实施出厂前抽检时，抽检合格后置于出货区。
5.4
6.0 参考文件
6.1〈〈生产管制程序〉〉（COP009）
6.2〈〈不合格管制程序〉〉（COP014）
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