关键件定期确认检验规范.docVIP

浙江康格电气有限公司 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 编 制： 审 核： 编 制： 审 核： 批 准： 受 控 状 态: 2016年04月25日 2016年04月25日 发布 2016年04月30日 实施 页码/共 4页 浙江康格电气有限公司 低压成套开关设备 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 第1页 共3页 版本：A 修订：0 1.适用范围： 本规范适用于关键件定期确认检验。定期确认合格后，可继续使用，以确保产品的安全性及可靠性。 2.本公司关键件分为比如CCC强制性关键件元器件：框架式断路器、塑壳断路器、小型断路器、漏电断路器、绝缘导线、交流接触器、刀开关等 非CCC强制性关键件元器件比如：母线夹板、壳体、母排、绝缘子。 关键件验证方法： 3.1对已通过CCC认证的关键元器件/材料，通过验证其CCC证书的有效性后可不必再进行定期确认检验。 3.2非CCC强制性关键件材料：(铜母排、绝缘件,壳体)，本公司因检验和试验手段缺乏而无法检验某些项目和内容时，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。 4定期确认检验频次为每12个月进行一次，由供应商完成，定期确认检验记录应妥善保存。 4.1绝缘件(绝缘子、母线夹板、母线框) 依据标准JB/T10316-2002 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 耐压试验 应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min 每年/一次 查验供应商的检验报告、质保书或认证证书 2 着火危险性能试验 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试验时间为30s±1s。 3 短路耐受强度 将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为0.1s，共做3次。每次绝缘子按正常使用时安装方式试验,例如:安装在成套设备上,母线框A1、A2、A3安装位置互易。 2、或将绝缘支撑件按正常使用安装在待做试验的成套设备中，与成套设备的试验同时进行。 4 耐热性能试验 固定部件，球面压力试验在温度为125±2℃的加热箱中进行，持续时间为1h，球面垂直施加在被试表面上的力为20N；压痕直径为≤2mm 4.2壳体 依据标准：GB/T20641-2006 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 静负载 1.25倍最大允许负载均匀地布置在安装板或开关设备和控制设备支撑件上或门上，保持1h ,壳体应无裂痕和永久变形。 每年/一次 目测、查验供应商的检验报告 2 防护等级验证 按GB4208要求，验证壳体防止固体异物进入和进水防护，试验结果应符合规定防护等级要求。 3 绝缘材料性能 壳体放入（70±2）℃箱体168h后，再置入相对湿度45%～55%的环境中96h，应无裂缝。 检验方法：2.5mm厚样片，球面压力试验温度为（70±2）℃加热箱中进行，持续时间为1h ,球面垂直施加在被试表面上之力为20N，球压痕迹为≤2mm. 检验方法：灼热丝顶端的试验温度为（960＋15）℃或（850＋15）℃或（650＋15）℃，试验时间为30s＋1s 4 耐腐蚀验证 户内安装壳体进行下述试验：温度40℃，相对湿度95%环境中放置144h和温度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置48h。 户外安装壳体进行下述试验：温度40℃，相对湿度95%环境中放置288h和温度（35＋2）℃盐雾试验环境中放置336h。 4.3母排 依据标准GB5585.1-2005 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 弯曲 弯曲90o二次不出现裂纹 每年/一次 目测、查验供应商的检验报告、质保书 2 电阻率20℃ ≤0.01777Ω·㎜2/m 3 硬度 ≥65HB 4 抗拉强度 ≥220N/mm2 5 伸长率 ≥6% 浙江康格电气有限公司 低压成套开关设备 KG-QR-002-2016 关键件定期确认检验规范 第 2页 共3页 版本：A 修订：0 4.4绝缘件(主电路用接插件) 依据标准JB/T10326-2002 序号 检验项目 技术要求 检验方案 检验手段 1 耐压试验 应能承受2500V的抗电强度试验，无击穿现象，时间1min。 冲击电压7.4kV，1.2/50us，冲击电压波，间隔时间≥1s，正负极各3次，试验部位：相与相之间，相与安装件之间 每年/一次 查验供应商的检验报告、质保书或认证证书 2 着火危险性能试验 灼热丝顶端的试验温度为960℃±15℃，试