《化工原理》下册+第一章蒸馏.ppt

习题 一．选择题 1． 蒸馏是利用各组分（ ）不同的特性实现分离的目的。 A 溶解度；B 等规度；C 挥发度；D 调和度。 2．在二元混合液中，沸点低的组分称为（ ）组分。 A 可挥发；B 不挥发；C 易挥发；D 难挥发。 3．（ ）是保证精馏过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。 A 液相回流；B 进料；C 侧线抽出；D 产品提纯。 4．在（ ）中溶液部分气化而产生上升蒸气，是精馏得以连续稳定操作的一个必不可少条件。 A 冷凝器；B 蒸发器；C 再沸器；D 换热器。 5．再沸器的作用是提供一定量的（ ）流。 A 上升物料；B 上升组分；C 上升产品；D 上升蒸气 二、求理论板层数的步骤 ① 先按设计条件求出最小回流比Rmin，并选择操作回流比R。 ② 计算全回流下的最少理论板层数Nmin。 ③ 利用吉利兰关联图，计算全塔理论板层数N。 ④ 用精馏段的最小理论板层数Nmin1代替全塔的 Nmin ，确定适宜的进料板位置。 简捷法求理论板层数的步骤 由芬斯克方程式 二、求理论板层数的步骤 m1为精馏段平均相对挥发度 1.5 两组分连续精馏的计算 1.5.5 回流比的影响及其选择 1.5.6 简捷法求理论板层数 1.5.7 几种特殊情况下理论板层数的求法(自学) 第 1 章 蒸 馏 1.5 两组分连续精馏的计算 1.5.5 回流比的影响及其选择 1.5.6 简捷法求理论板层数 1.5.7 几种特殊情况下理论板层数的求法（自学） 1.5.8 塔高的计算（自学） 1.5.9 连续精馏装置的热量衡算和节能（自学） 第 1 章 蒸 馏 1.5 两组分连续精馏的计算 1.5.8 塔高和塔径的计算 1.5.9 连续精馏装置的热量衡算和节能 1.5.10 精馏塔的操作和调节（自学） 第 1 章 蒸 馏 精馏塔的操作和调节（自学） ① 物料平衡对精馏操作的影响和制约。 ② 塔顶回流对精馏操作的影响和制约。 ③ 进料组成和热状况对精馏操作的影响和制约。 ④ 精馏产品的质量控制和调节。 自学提纲 1.5 两组分连续精馏的计算 1.6 间歇精馏 1.7 恒沸精馏和萃取精馏 1.7.1 恒沸精馏 第 1 章 蒸 馏 恒沸精馏与萃取精馏 具有恒沸点或相对挥发度接近1的物系，不宜采用普通精馏方法分离。 方法一：采用萃取、吸附以及膜分离等其它分离方法。 方法二：采用特殊精馏，添加第三组分，提高原溶液各组分间的相对挥发度，使难以用精馏分离的物系变得易于分离。 根据第三组分性质和作用不同，特殊精馏可分为恒沸精馏和萃取精馏。第三组分使物系组分数增加，操作流程更复杂，一般不再是单塔操作。 为了回收第三组分，采用特殊精馏与普通精馏或液-液萃取联合流程。 恒沸精馏 第三组分与原溶液中的一个组分形成恒沸物，原有组分间的相对挥发度增大，使该溶液能用一般精馏方法分离。第三组分称为恒沸剂或挟带剂。 恒沸精馏中合适挟带剂的选用： （1）恒沸物恒沸点与溶液中纯组分沸点有相当差值，一般不小于10℃。 （2）恒沸物易分离，以便回收挟带剂，挟带剂含量越少操作费用越省。 （3）热稳定性、腐蚀性、毒性、价格等因素。 恒沸精馏举例 工业酒精恒沸精馏（用苯作恒沸剂）制取无水酒精。苯-水二元恒沸物（恒沸点78.15℃，乙醇摩尔分率为0.894） 三元恒沸物： 苯： 0.539 乙醇： 0.228 水： 0.233 沸点：64.85℃ 上层苯相 苯： 0.745 乙醇： 0.217 少量水 下层水相 苯： 0.0428 乙醇： 0.35 其余为水 无水酒精 水 恒 沸 精 馏 塔 分层器 乙 醇 回 收 塔 苯 回 收 塔 冷凝器 冷凝器 三元非均相 恒沸物 三元非均相 恒沸物 稀乙醇 水溶液 二元恒沸物 二元恒沸物 乙醇水恒沸物 萃取精馏也是向原料液中加入第三组分，称为萃取剂。加入的萃取剂一般沸点较高、且不与原溶液中任一组分形成恒沸物，仅仅是改变原有组分的相对挥发度而实现精馏分离。萃取精馏，从塔顶可得一个纯组分，萃取剂与另一组分从塔底排出。萃取剂的选择是过程的关键。 萃取剂应具备： （1）选择性好，加入少量萃取剂能使溶液相对挥发度显著提高 （2）挥发性小且不与原组分起反应，便于分离回收; （3）安全，无毒，无腐蚀，热稳定性好以及价格便宜等。 萃取精馏 萃取精馏举例 苯-环乙烷溶液的萃取分离： 苯沸点 80.1℃，环乙烷沸点为 80.73℃，其相对挥发度为 0.98，苯-环乙烷溶液难于用普通精馏分离。若在该溶液中加入沸点较